持续生产甜蜜的秘密：成为智慧转型引领者
数据显示，近10年来，我国冰淇淋产销量的复合年均增长达到10%左右。回想过去，冰淇淋还只是人们夏季防暑降温的食品。这些年，随着冰淇淋的消费升级和多样化发展，冰淇淋逐渐打破了季节性销售的弊端，成为一年四季都备受人们追捧的休闲甜品。
据中国饮食行业协会调查数据显示，2019年，中国冰淇淋市场规模近1380亿元，稳居全球第一，且市场规模还在不断扩大。商机的爆发性增长，让国内的冰淇淋设备厂商和消费者一样“尝到了甜头”。放眼世界范围，数字化建设的潮流方兴未艾。可是对于冰淇淋的产业来说，自动化、信息化、智能化的建设才刚刚起步。如何用数字化技术实现增效降耗，是冰激凌设备制造企业打造新时代的竞争力的核心关键。
近期，罗克韦尔自动化凭借Rockii智能运维解决方案、Core Platform一体化平台以及底层全套智慧电气设备的交付，助力国内冰淇淋制造设备龙头企业——南京浦园，打造了智能冰激凌生产线的行业标杆。
“甜蜜”产业的“苦疾”
不同于各式冰淇淋的清凉甜美，长久以来，冰淇淋产业内存在着许多历史遗留的“苦疾”。由于冰淇淋行业的季节性劣势，熟练操作工的人员流动性大，导致了现场误操作时常发生，进而大大影响整个工厂的产能和进度。
从生产现状来看，目前冰淇淋行业的整体自动化水平较低，大多企业还仅停留在单机层面，在整线控制和中控室集中控制等方面，还有着巨大的提升空间。此外，冰淇淋行业机器的标准繁杂，为业主端的信息采集、数据统计以及MES搭建带来了巨大的挑战。
不仅如此，正如许多刚刚踏上数字化道路的制造行业一样，冰淇淋行业在机器OEE（设备综合效率）分析、报警处理、预防性检测、产能计算等方面的技术力量薄弱。除此之外，因配方多变，对大多数厂商来说，仍需要人工手动调试每台机器，因此废品率非常高、切换效率极低。整个冰淇淋产业，急需一场数字化改革的春雨。
幸会浦园，两强联手
南京浦园冰淇淋机械制造有限公司是冰淇淋制造设备领域的龙头企业，以冰淇淋冷饮设备为核心，具有20余年制造经验。凭借先进的数控加工中心、激光数码切割中心等设备，浦园建成了国内先进的冰淇淋机械加工基地。
浦园部分设备产品
浦园的产品涵盖了冰淇淋凝冻机、花色雪糕线、圆盘雪糕线、挤压切片生产线、灌装机、多道包装机及全自动装箱系统等。目前，浦园已卖出2000多条冰淇淋生产线，占据市场60~70%的份额，因此，它的一举一动都牵动着中国整个冰淇淋行业的发展。
伴随着终端用户纷纷上马MES系统，并进行智能化实践，一定程度上倒逼着冰淇淋设备制造商，不得不进行数字化的转型。针对上述冰淇淋行业普遍存在的痛点问题，相关企业实现标准化生产程序、建立底层智能传感系统、实现生产数据采集分析与优化、智能诊断等功能已经迫在眉睫。
2020年3月，在走访调研的过程中，罗克韦尔自动化的团队发现，浦园每年会新建百余条冰淇淋生产线，其对于整线控制和智能运维的需求非常大。当时，其OT系统的布局还不完善，生产数据无法实现同步，现场信息孤岛居多。生产过程中，针对特定的事件，设备信息的片面让管理也举步维艰。此外，在人员管理和工厂运营方面，企业还存在着劳动力效率低、EHS压力大、能源供应不合理等问题。
缘分的到来悄无声息，浦园想利用数字化创造价值的需求，与罗克韦尔自动化的价值主张不谋而合。最终，双方强强联手，于2020年7月达成合作协议。罗克韦尔自动化团队针对浦园现存的痛点问题，提供了全方位、无死角的数字化改造路径，旨在全速推进浦园整线联动概念的落地。
智慧生产线的卓越引擎
在深度调研和详细沟通后，罗克韦尔自动化为浦园量身制定并交付了全套的Core Platform一体化方案，应用在浦园的凝冻机、圆盘成型机、9道包装机、插棒机、平移机械手、装箱机等设备上，助力浦园利用IT技术升级OT运营技术，实现从智能机器到智能产线再到智能工厂的全面转型。
在整线层面，作为智能生产线的敲门砖，罗克韦尔自动化通过Rockii智能运维平台进行产线联动，完美兼容第三方通讯设备，将IAAS机器层的数据打通，对PAAS层实施集中控制和报表显示，对SAAS层搭建远程访问，为今后的远程服务做足了准备。从所实现的功能上看，IAAS层凝冻机、圆盘机、灌装机三台单机联控，可实现数据贯通、采集；PAAS层上位机通过SCADA集中监控产线状态；PAAS层配方数据集中管理和数据下载，同时可实现设备的OEE统计分析、报警故障统计分析、能耗统计报表。
在智能机器层面，罗克韦尔自动化的Smart Machine理念为浦园的机器插上了智能的翅膀。PLC、伺服以及全套电气的供给，让工厂从设备端规范设计，统一标准并优化电气程序，为智慧冰淇淋生产线的打造奠定了基础。在浦园的冰淇淋设备产线中，罗克韦尔自动化建立的底层智能传感系统，通过数百点的IO-Link部署实现智能化数据采集、分析与优化。Smart Machine概念的引入，让浦园的机器得到从设计开发、概念验证、样机部署、运营维护到优化升级的全生命周期的智能升级。
智能成就标杆，转型创造价值
基于罗克韦尔自动化的智能化解决方案，客户最终实现了从半自动控制操作到全自动化的完美转换，节省了未来大量的人力支出，并实现了一键启动、一键换产、一键下载以及柔性维护的改造目标。全自动化的实现，预计将生产效率提升20%，以圆盘机为例，每小时生产数量将由23000个提高到27000个。随着全套Core Platform一体化在整线所有机台的落地，浦园的产线无论是硬件、功能，还是呈现的方式都实现了质的飞跃。
智能产线管理LIMS1.0示例
此次，罗克韦尔自动化不仅帮助浦园优化了机器操作与维护的便捷性、规范化，巩固了其行业领头羊的地位，并使之成为了国内冰淇淋行业数字化转型的先驱者。未来，在依托Rockii的Core Platform全面推广后，客户还将在SAAS层实现从设计、制造到展示的全面数据互联、AR互动式展示，以及大数据AI智能分析等，真正实现从数字化、网络化向智能化的迈进。
作为智能制造的引领者，罗克韦尔自动化以为客户创造价值为己任，将SEEE可持续发展观全面贯彻于智能制造。凭借经验丰富、行业知识深厚的专家团队，罗克韦尔自动化愿助力各类OEM客户，实现从元器件供应商向全套解决方案供应商的转变，并向更多垂直行业，传递数字化和智能制造的价值，引领未来无限可能！
小罗有话说
Law
罗克韦尔自动化，引领未来无限可能！罗克韦尔自动化凭借IT/OT集成的创新互联技术，研发出针对于包装行业的Core Platform一体化方案，帮助企业转型智能工厂，使包装行业更具生产力与可持续性。
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