从事故案例谈电机的基选择控制

某电机厂家一批出口电机，客户安装时发现了数台电机无法安装，而现场发回图片时，有一些装配工看不懂。可见，单位对于职工的教育培训何等重要，因此会造成的经济和信誉损失将会远远超出想象。

基准是任何零部件加工和安装使用过程的基础。对于电动机产品，不同的安装方式对应不同的安装基准和一些具体的安装尺寸。看不懂图片反映出至少是基准概念模糊或基本不了解基准。

中小型电机比较常见的安装方式有以机座底脚或法兰端盖为基准的单基准安装方式，也有以机座底脚面和法兰端盖在两个方向有基准的双基准安装，也就是说，任何1台电机都至少有一个安装基准平面。

以电机的安装基准为基础，相关的安装尺寸才可以控制到位。基准面选择的不同，除外形安装尺寸的区别外，也会涉及到电机的内部结构，如，电机轴承的选择、轴承定位端的确定，与机座关联零部件的加工工艺等内容。客观地讲，电机零部件加工工艺从某种程度上代表了一个企业的制造质量，自动化的数控设备的确可以有效保证零部件关联尺寸关系的符合性，但必要的工装模具更需要技术理论和实践经验的有效融合，这一因高精设备而日益淡化的环节才是各企业为何有强弱之分的根本原因。

安装基准是安装过程中，用来限定其他相关零件位置的一些特定的几何元素，安装基准有两种，一种是安装基础，它代表安装件安装的初始位置，安装件上其他部件都以它为准，这种基准称为工艺基准；另一种是用来校正安装件和给安装件定位的基准，这种基准本身并不关联安装件，称为校核基准，安装工程上限定其他关联零部件位置的某一机件作为安装基准件。

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