Nicrofer 4221
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>产品简介<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
Nicrofer 4221是一种钛稳定的全奥氏体镍铁铬合金，添加了铜和钼。合金Nicrofer 4221的特征在于：
高抗氯化物引起的应力腐蚀
良好的抗氯化物引起的点蚀和缝隙腐蚀性
良好的抗yang化性和非氧化性热酸
良好的韧性，即使在连续操作下，在室温和高温下，高达大约550°C（1020°F）
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>材料标准<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
EN：2.4858 - NiCr21Mo
ISO：NiFe30Cr21Mo3
UNS：N08825
AFNOR：NC21FeDU
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>成份含量<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
碳：≤0.025 锰：≤1.0
铬：19.5-23.5 硅: ≤0.5
镍: 38.0-46.0 铜: 1.5-3.0
铁：≥22.0 铝: ≤0.20
钼: 2.5-3.5 硫：≤0.015
钛: 0.6-1.2 磷：≤0.02
钴：≤1.0
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械性能<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
以下性能适用于Nicrofer 4221的室温和高温退火。
| 温度 | 屈服强度 | 抗拉强度 | 伸长率 |
| °C | MPa | MPa | % |
| 20 | 240 | 585 | 30 |
| 100 | 205 | 530 | |
| 150 | 190 | 525 | |
| 200 | 180 | 515 | |
| 250 | 175 | 510 | |
| 300 | 170 | 500 | |
| 350 | 165 | 495 | |
| 400 | 160 | 490 | |
| 450 | 155 | 485 |
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>物理特性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
密度：8.14 g/cm3
熔化范围：1370-1400°C
20°C（68°F）时的相对磁导率：≤1.005
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>应用领域<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
Nicrofer 4221合金用于石油和天然气工业以及各种化学工艺。典型的应用领域包括：
石油和天然气开采中的管道、管道和配件，例如热交换器、蒸发器、垫圈、海水冷却热交换器中的浸入管、海上管道
硫酸酸洗厂的部件，如加热线圈、容器、锅炉、篮子和链条
磷酸生产中的热交换器、蒸发器、垫圈、浸入管
食品工业
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>耐腐蚀性<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
Nicrofer 4221是一种多用途工程合金，在氧化和还原条件下都能抵抗酸和碱的腐蚀。
高镍含量使合金实际上对应力腐蚀开裂具有免yi力。
在硫酸、磷酸、xiao酸和有机酸等各种介质中的耐蚀性良好，在碱或氨水、海水和苛性氯中的耐蚀性也较好。
合金Nicrofer 4221的多功能性通过其在核燃料元件溶解器中的使用得到了说明，其中各种腐蚀介质，如硫酸和xiao酸以及氢yang化钠，在同一设备中进行处理。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>热处理<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
软退火或稳定退火应在920至980°C（1690至1800°F）的温度下进行，在940±10°C（1725±15°F）的温度下进行。应迅速进行水淬，以获得zui佳的腐蚀特性。
>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>>机械加工<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<<
加热
热处理前和热处理过程中，工件必须清洁且无任何污染物。Liu、磷、铅和其他低熔点金属在热处理Nicrofer 4221合金时会导致损坏。这些接触物的来源包括标记和指示温度的油漆和蜡笔、润滑脂和液体以及燃料。燃料应尽可能少含硫。天然气的硫含量应小于0.1 wt.-%。硫含量可高达0.5 wt.-%的加热油也适用。由于精确的温度控制和不受燃料污染，建议使用电炉。炉内气氛应设置在中性和轻度氧化之间，不应在氧化和还原之间变化。必须避免直接的火焰冲击。
热加工
Nicrofer 4221可在1150至900°C（2100至1650°F）的温度范围内热加工，随后在水中或空气中快速冷却。工件应放在加热到热加工温度的炉中加热。温度平衡后，建议每100 mm（4 in）工件厚度保留60分钟。在此之后，应立即移除工件，并在规定的温度窗口内成形。如果材料温度低于zui低热加工温度，则必须重新加热工件。建议在热加工后进行热处理，以获得zui佳性能和耐腐蚀性。
冷加工
应在退火材料上进行冷加工。Nicrofer 4221的加工硬化率高于奥氏体不锈钢。在设计和选择成形工具和设备以及规划成形过程时，必须考虑到这一点。在冷加工变形程度较高时，中间退火是必要的。冷加工变形超过15%后，材料应进行软退火。