719座烤房的木材烘干基地！"煤改电"后这6家厂高度评价热泵！
《热泵市场》杂志
文_徐海政
杜曲镇是河南省大规模木业加工基地之一，该镇现有板材烘烤房719座，年板材加工量达500万立方米，热源结构主要构成为燃煤、热泵、燃气、燃油，电能替代潜在市场庞大。由于传统的燃煤热风炉烘干形式对环境污染严重，当地政府自2016年来便出台了相关政策减煤限煤，环保部门也下到一线进行督查。今年更是全面禁煤，被查到将会遭到罚款，甚至面临停产的风险。
政府不让烧煤，木材加工厂只能选择改造，那么加工厂对燃煤炉改造成空气能持怎样的态度？改造的成本多少？改造后的运行效果如何？费用几何？烘干品质有无变化？加工厂对改造的评价又是怎样的？带着这些疑问，本刊记者徐海政采访了杜曲镇几个已经改造了或者有意向改造的加工厂的负责人，来听听他们是怎么说的！
|
1 |
企业：福林木业 |
受访人：李总 |
|
感言：费用和烧煤差不多，但用起来心里舒畅 |
||
我的加工厂在当地还算比较大的，每年加工的木材量在3000m³左右，之前都是采用燃煤烘干的方法。2017年元月份的时候，政府就出台了政策，我们也收到了文件，但是大部分都还是处于观望状态，没有具体落到实处。我也感受到政府的压力，经常担心被查，也尝试过其他的方式来烘干木材，比如改成烧油，但是经过环保部门检测后还是不合格（合格后才能开工），也把木材送到市里面的烘干中心进行烘干，但是来回的成本和烘干的成本太高。
今年5月份，我对原来的燃煤烘干炉进行了改造，采用空气能烘干，对烘干窑进行了保温处理，内部加了5公分厚的保温层，原来的循环风机也换成了新的，整个烘干房改造下来花了大概40万。
项目改造后，经过安装方的介绍，学会了简单的操作，现在都已经很熟练了。一个烘干窑（8米×9米）一次烘干木材约为100立方米，烘干温度设置在60℃～65℃，烘干时间20天，相比之前烧煤要多个四五天。
根据现在的情况来看，每一立方的烘干成本，空气能要比烧煤高出几十块钱到百来块钱，但是省去了烧煤工的工资支出，综合起来费用差不多。另外，空气能烘干的木材在品质上有了一定提升，很明显的就是开裂率下降，也更加均匀。
目前我的两个窑都改成了空气能，效果很满意，主要是用起来安心，还有两个后续也会考虑改。虽然烧煤初投资少，现在改造的话成本确实不低，但是我觉得政府既然不让烧煤，改造是迟早的事，早一点改，免得天天提心吊胆，害怕被查。
当初花几十万改造的时候，附近很多加工厂都在背后说我傻，“烧煤好好的，花这么多钱改啥空气能。”现在政府禁止烧煤，他们都改变了对我这个做法的认识，“还是李总有远见啊，反正要改，早一点改了就少遭这几个月的罪啊。”
|
2 |
企业：隆盛木业 |
受访人：王总 |
|
感言：改造是必然的，空气能是好的选择 |
||
我有两个烘干窑，都是3米宽×12米长的，一次可以烘干木材70立方米左右，原来是采用烧煤的形式，每一立方的成本也就100块左右。在2016年的时候，我们就收到政府的通知，要求进行燃煤的替代，也有政府人员定期过来检查。鉴于政府环保改造的压力，2017年的时候我把燃煤锅炉替换成了烧油。改完后，运行的费用相比烧煤贵了几十块钱，但是至少满足了加工厂的生产需求。过了一段时间，当地环保部门过来检测，给我的答案是环保不达标，还是不能用。
我的一个朋友也是做木材加工的，在一次聊天中，我们谈到了烘干窑改造的问题，从他那里了解到他的木材加工厂去年的时候已经改成了空气能。当我和他说我改的是燃油锅炉的时候，他对我说道：“你改的是烧油啊，为什么不改成空气能呢？我的加工厂改了后效果很好，运行也稳定，还不要人去看守，费用比你烧油还便宜二三十块钱，关键是现在我可以安安心心睡觉了。”
听了朋友这么一说，我对空气能产生了兴趣，于是在朋友那里问到了魏总（编者注：空气能烘干工程商）的联系方式，并请他过来谈了谈。通过沟通交流后，感觉空气能确实是个好的选择，主要是符合政府的环保要求，但是改造的成本高，一个窑改造需要十几万，所以当时就打了退堂鼓，毕竟烧油政府还是没有禁止的。
今年以来，政府对环保查的越来越严，时不时就不请自来了，严重影响了加工厂的正常运作。在6月份的时候，我下定决心将原来的两个烘干窑改成空气能，现在项目已经改造完毕，但是还没有实际运行。因为有朋友的改造案例在，相信运行费用不会太高，和烧油差不多都可以接受，而且到了年底烧油政府都不让了，所以改造是迟早的事情，这个钱（改造费用）想省也省不了。其实，在改空气能之前，也有人找到我，说帮项目改造成加热油管道升温烘干，但是听了后感觉这样做不靠谱，所以否决了。
|
3 |
企业：金生木业 |
受访人：张总 |
|
感言：符合环保要求，但投资费用较高 |
||
我的加工厂不大，有4个12米×6米×6米的烘干窑，一个烘干房一次大概可以放120～130立方米的木材，之前都是烧煤的。政府不让烧煤后，加工厂运作都成了问题，在改造上面也花了不少的精力。刚开始是送到政府建的烘干中心进行烘干，但是成本太高，来回的运费就不少，还要贴人工费用进去，折算下来划不来，后来干脆就不去了。
加工厂还是得运作，没办法那就只能偷偷烧煤，但是政府查的严，三天两头有人过来，搞得人都快疯了。生产跟不上，少挣钱不说，主要影响客户那边的形象，本来竞争就大，丢一两个客户则损失巨大。后来改成了烧生物质颗粒，但是环保还是不达标，环保部门来检查后又不让烧了。
因为政府不让烧煤，加工厂都改成了烧油、烧气或者是烧生物质颗粒，但是环境并没有得到改善，污染还是很严重。现在政府提倡用电，在镇上建了很多个变压站，方便加工厂用电。同时，电价也给了一定的优惠，原来电价要0.83元/度，现在降到了0.68元/度。
为了响应政府的号召，也是考虑到改善自己的居住环境，我把烘干窑改成了空气能。现在暂时只改了一个，因为我对这个东西也不了解，先改一个看看效果。从运行的情况来看，效果还是不错的，运行费用相比烧煤要贵一些，时间相比原来烧煤要长一些，但是使用起来很方便，设置好了就不要人去看守。在品质上面也有了一定的提升，原来烧煤的时候，温度很高，烘干很不均匀，上面的一层干得快，中间的干得慢，采用空气能后，均匀度大大提升了。
今年其余3个烘干房也会考虑改成空气能，但是由于投资问题，可能不会一下子全改了，但是趋势如此，改造是必然的。镇上有六七百家大大小小的加工厂，目前都在改造，空气能环保，符合政府要求，相信越来越多的加工厂都会选择。
|
4 |
企业：森森木业 |
受访人：何总 |
|
感言：烘干时间长，但木材开裂率降低 |
||
从去年开始，政府要求当地所有加工厂进行燃煤的改造。刚开始的时候政府部门会派工作人员下来督查，但是也没有强制说非得让你改。到了年底，冬季空气污染变得更严重，所以政府也加大了督查的力度，隔三差五就会有人来检查，搞得所有加工厂人心惶惶。
政府不让烧煤的政策肯定是不会变了，我们加工厂也都知道，但是人总是有侥幸心理，我也一样，去年11月份之前我的两个烘干窑全都还是在烧煤，政府查怎么办？那就偷偷烧，幸运的是我还没有被查到过。但是，长期这样下去总不是个事，整天过着担惊受怕的日子。
去年11月份的时候，我把原来的一个烘干窑改成了空气能烘干，因为流动资金不足和抱着试一试的心态，所以另外一个没有改。项目改造后运行到现在，虽然环保了，但是目前还是不怎么满意。
首先，费用相比烧煤高出了很多，原来不到一百块一个立方米，现在达到了近200元；其次，烘干温度达不到要求，烧煤的时候温度可以达到八九十度，而现在空气能烘干的温度只有六十多度；
再者，烘干时间变得更长了，烧煤的时候时间只需要10来天，现在的话一般要20天；最后，木材烘干后虽然开裂率下降了，但是温度太低，木材发白，没有原来烧煤的漂亮。我也反馈过这些数据给安装的负责人，他那边给我的建议是把烘干窑进行保温处理，并且增加窑内的密封性，温度会上升，时间也会相应缩短。可能这也是一个方面的原因，因为当时只换了风机，烘干窑内部都没有改造。
政府不让烧煤，建议改成用电的模式，空气能刚好符合我们加工厂目前的需求，也解决了我们面临的改造难题。目前来看，运行成本还是比较高的，我也准备对烘干窑做保温，希望费用能够降下来一些。今年的这个烘干窑改造也是考虑改成空气能，现在有两三家在和我谈，因为去年的那个改造效果并不怎么满意，所以会综合考虑，选择合适的设备，选择合适的人来做。
|
5 |
企业：哲达木业 |
受访人：张总 |
|
感言：效果不错，卖相和均匀度比烧煤好 |
||
我的加工厂每年加工量大概1000～2000立方米，有一个6米宽×12米长×6米高的烘干窑，一次烘干木材的量在110~140立方米之间。在2016年的时候，我们听到了风声，说政府不让烧煤，镇上所有的烘干窑都要改造，但是当时政府只是有这样的提倡和监督，并没有强制性要求我们改造。2017年年初，政府禁煤开始变得严厉，所有加工厂不准烧煤，政府安排专人下来督查，查到了就会警告并罚款，不止一次被查则会直接把炉子没收。而针对一些政府管不到的加工厂，政府会直接用铲车把烘干窑推倒。
政府不准烧煤，改造是自然的事。
2017年年初的时候，我也在尝试进行热源的替换。刚开始的时候改成烧油，但环保还是不过关，没多久就被政府叫停。后来改成生物质颗粒，去年上半年的时候用了几个月，因为政府并没有说不让烧生物质颗粒。但到了下半年，环保部门也不让烧了，因为很多人都改成烧油或者生物质颗粒，环境并没有得到改善，还是到处冒黑烟。
去年9月份的时候，我下决心改成空气能烘干，配了4台15P的空气能烘干机。11月份的时候改造完毕，并进入运行阶段。从目前的情况来看，效果还是很好的，省去了很多人力成本，原来烧煤还要专人去看管，每天要130～180元。
操作也变得更简单，以前烧煤需要专人根据烘干窑内的情况来进行手动排湿，现在采用空气能烘干设置好后自动排湿，费用相比烧煤是要贵一些，把人工费算上的话，两者使用成本差不多。在品质上面，空气能烘干的要好一些，烧煤的时候温度太高，木材烘干后会出现发黑的现象，卖相不好。
另外，采用空气能，木材烘干后的均匀度更好。政府禁煤，从我们的个人经济利益来看，肯定会有损失，因为烧煤便宜，投资也少，改成空气能多花了十几二十万。但是，从社会和环境来看，我还是支持的，因为镇上空气污染确实严重，冬天到处是烟雾。现在改造后效果不错，我也就放心了。
|
6 |
企业：鑫铭木业 |
受访人：李总 |
|
感言：只要价格合适，肯定会选择空气能 |
||
加工厂目前有两个8米×8米的烘干窑，一次进木材差不多100个立方米。原来烘干木材都是烧煤的，煤锅炉投资成本很低，运行成本也就几十块每立方米，但是需要一个司炉工。2017年，政府不让烧煤，我也接到了环保检查小组的通知，要求对烘干窑进行改造。
对于这个政策我主观上是认可的，因为当地环境污染确实很严重，我也知道加工厂烧煤是一个重要的原因。但是，客观上来说肯定是不想的，一是改造要花钱；二是改造需要时间，会影响加工厂的生产。为响应政府的政策，我后来把烧煤改成了烧油，但是环保部门还是不让用。
现在的话还需要改，目前没有确定选择哪一种热源，但是有三种考虑：一是用燃气，煤改气是政府提倡的，之前周边的加工厂有换成燃气的，但是去年冬天天然气供应不足，且价格贵，政府限制我们这些加工厂的使用量；二是电锅炉，电锅炉肯定是让用的，也是符合政府煤改电的要求，价格也便宜；三是空气能，前段时间有人向我推荐了空气能，说是环保安全，也很节能，但是改造的成本太高。我更倾向于后面两种方案，烧燃气会存在工厂没办法运行的情况，损失会比较大。
现在就是选择电锅炉还是空气能，一个改造成本低，一个运行成本低。从长远角度考虑来看，选择空气能是更明智的，因为加工厂是需要持续做下去的，只要运行费用低，成本是可以节省出来的。问题是改造要十几二十万，加工厂不大，一下子拿这么多钱去改造也舍不得。空气能我本身是不了解的，也不能确定到底效果怎么样，所以也有一点担心。现在和他们（空气能经销商）正在沟通，如果价格合适或者能够保障效果，那么我肯定会用。
|
结论 |
煤改电，经济效益和社会效益双赢 |
实施'煤改电’后，杜曲镇木材烘干行业减少了煤烟排放，改善了空气质量。虽说初投资比较大，但如今炕出的板材成本低、卖相好，很受市场欢迎，用木材厂的话说，是实现了经济效益和社会效益的双赢。
通过大量的实地走访，可以肯定，热泵烘干相比燃煤烘干具有更多的优势：
温度可以自由调节，满足不同类型物料的高中低温的要求，完全满足大多数的物料烘干需求；环保无污染，不会产生有害气体，不会对环境造成污染；
热泵烘干机采用的是智能化的一键式操作，当开机设置好设备的运行曲线之后，即无需人工值守；
智能控制温度和湿度，可以把温度误差控制在0.5℃范围内，满足物料对于烘干工艺过程中的各项需求；
采用科学合理的风道设计，保证烘干房内各个部位的温度和风量基本一致，从而保证物料干燥的均匀度；
温湿度控制精准，保证烘干后的色质、外观，烘干过程相对温和，减少对物料的损害；
干温度和湿度智能化控制，温度不会过高，且无明火等安全隐患。