精益生产模式下哪些设备备件品种是需要考虑储备的

确定备件品种是一项技术性和经济性很强的工作。基本原则是:从企业实际出发,满足设备维修需要,保证设备正常运转和减少库存资金。实施精益生产模式下的备件管理,必须要有精益管理的思路和风险管理的思维,否则难于降低库存。

1、根据设备故障发生与磨损规律,对于新设备,在3-5年内,原则上不考虑备件储备,但只需适当储备一些采购有一定难度的易损件。

2、凡能在本市及附近地区采购到的备件,如轴承、油封、皮带、交流接触器、各种继电器、开关、按钮,以及各种标准紧固件等,一般不储备或少量储备。

3、对一些成本较高、且不容易损坏的关键件,一般不考虑连续储备。但必须进行定期检查,发现磨损或精度下降时再作采购申报。

4、凡能在设备零件损坏后找到替代设备生产的,或通过其他途径(如在别的机床上能找到有闲置不用的替代件,或在集团公司内部仓库有库存并可作调剂使用的零件)解决的,不储备。但应及时做好更换件采购或自制计划。

5、凡能在短期内通过修复或自制的零件一般不储备,但应根据零件修复或自制后的质量进行使用寿命评估,以便适时申报采购或自制计划。

6、对关键、重点、瓶颈设备及停工损失较大的设备,其备件应优先储备,储备品种可以适当增加。

7、合理确定备件储备类型,将备件储备品种分连续储备和间断储备两种。连续储备品种主要为那些更换频次高、占用资金低的品种,或关键、颈瓶设备上难于采购和不能制造的品种;而间断储备品种,则多半为先前应急处理时申报的采购品种,或设备检修时发现存在故障隐患的品种。

(0)

相关推荐

  • 对设备备件科学管理的方法探析

    对设备备件科学管理的方法探析

  • 精益生产模式下产品开发的13条原则

    精益生产模式的开拓者丰田所采用的产品开发方针有如下13条: 1.确定顾客界定的价值是什么,以区分哪些可以为顾客增值,哪些纯属浪费. 2.提前评估产品开发流程,以便在在具备最大设计空间的情况下,深入探索 ...

  • 「标杆学习」TPS丰田精益生产模式

    「标杆学习」TPS丰田精益生产模式

  • 精益生产:如何缩短设备装换调整的时间

    精益生产:如何缩短设备装换调整的时间 生产工序加工不同的零件制品时,往往需要不同的设备刀具或模具.因此,当变换加工零件的种类时,需要对加工设备进行必要的装换与调整,即设备的整备.设备的装换调整作业要占 ...

  • 丰田精益生产五大道具之一——设备和人的时间动态图

    丰田精益生产五大道具之一——设备和人的时间动态图

  • 广州汽车企业精益生产模式优化分析

    广州汽车企业精益生产模式优化分析 新车量产后,需要对实际成本数据进行收集和整理.根据生产标准规定的生产过程,收集实际成本值,分析实际成本值与标准成本值差异的原因,及时改进,达到标准值. 这种分析方法是 ...

  • 精益生产下机械制造业的成本节约方法

    精益生产是指及时制造.消灭故障.消除一切浪费,向零缺陷.零库存挑战.在美国麻省理工学院"国际汽车计划"中首次提出该理念之后,被日本丰田广泛应用,并在随后迅速推广至其他汽车企业,其中 ...

  • 大量生产类型下的精益生产

    大量生产是在降低制造成本提高质量的基础上,促进汽车的大众化.大量生产特点是产品品种少,每一品种的产量大,生产稳定. 随着时代的变化和市场需求多样化,对大量生产早年的单一品种提出了挑战.大量生产类型不可 ...

  • 恰逢疫情,聊下精益生产!

    聊到精益生产,很多朋友第一时间都会想到日本,受益于丰田模式的运用,日本在短短二十多年的时间,就缔造了工业奇迹. 精益生产最初的理念是:工厂人员只需一半,生产空间只需一半,工具设备投资只需一半,开发新产 ...

  • 精益生产 | 设备保养管理规定

    一. 目的 为使本公司生产设备的日常保养.维护作业有章可循,以维持生产设备正常运转,降低设备故障发生率,特订立本规定. 二. 适用范围 公司内部凡有关生产机械.电所气仪表.公用设备等的保养维护.均依本 ...