今天是端午节，因为疫情，哪里都不能去，只能老老实实在家写作文，祝大家节日快乐，端午安康。伟大的企业都是在折腾中长大，作为新生的SY电气，风电行业的一个新兵，也逐步意识到了，从事风电在上海发展的一个问题，那就是距离我们风电行业的客户中心太远，我们风电的主要客户，五大六小（也有四小一说，不含电建，能建）总部都在北京，风电的客户决策中心都在首都，而我们当时在魔都，总感觉有点远离客户中心，经过公司营销部门的建议，公司决策，决定搬家，从魔都到首都。其实首都在当时已经谈妥了南口3000亩的产业园协议，但尚未开始建设。吴总经过慎重考虑，决定分部搬北京，整机，电机，自动化及其他综合管理部门全部搬迁到北京，传动部门，自动化的工厂（租赁在常熟），叶片转到常熟索特，开始了SY电气的第一大手术搬家。其实，大城市之间的公司搬迁，损失是非常大的，当时招聘的都是高学历的博士，硕士，都是985211大学高材生，大部分都给了上海户口，这也是集团当时给与了极大的政策支持，不到一年，就要搬迁，这就面临着个人问题，有的已经成家，有的就是上海的人，而且当时入职就是因为是上海的公司，当时的薪酬非常有竞争力，所以，一听说搬迁，研发人员现在看来实际有50%流失，部分到集团上海的公司分流，对于当时的SY电气而言也是巨大的损失。叶片事业部根据安排，调整到常熟索特产业园，索特产业园原来规划是电气和集团的传动件研发与制造，包括回转轴承，减速机，增速机（后来增速机设备到岸后转到北京南口产业园），液压件，客户不仅面对风电，还面对工程机械，占地1500亩，首期投资就10亿元，应该说，这是真真的制造业，机械加工制造业，尤其是传动件，对材料，机加工艺，机加设备，热处理提出了极高的要求，当时工程机械的传动及液压件基本一律进口，也是我一直说的产业链风险极大，所以集团出资开始这方面的投入，并开始考虑解决国产化的难题，后来证明，集团的这个投资产生了巨大的经济效益，一方面国产化后进口产品价格应声下降，服务大幅提升，再也不用担心产业链供应的风吹草动。叶片的搬家，是我们当时叶片项目部的巨大工程。叶片模具四十多米长，重量70-80吨，超长超高，运输起来非常麻烦，而且带有液压装置（模具翻转）。叶片的原材料种类繁多，实验室，工装也多，当时叶片的工厂转移，也损失了很多的人才，很多工程师都是定位于上海，即使到奉贤也不嫌弃，但是到奉贤，就不愿意了，包括我们两位骨干刘所长和部长，后来因为这个也没办法离开了，因为他们当时到SBS已经安家上海，虽然都不是纯上海人（新上海人），但中国的传统思维只能留在上海。
叶片事业部搬家卸运模具现场（昆山产业园）
有必要说一下当时叶片模具转移到我们集团最大的产业园之一，昆山产业园。那是集团挖掘机的核心基地，后来新建了上海临港产业园基地，全球最大的挖掘机数字化和自动化程度最高的生产线，现在成为老东家最大的挣钱机器之一。昆山产业园那时候挖掘机已经开始进入规模化，我们当时安排到16号厂房，非常气派，地面都是环保地面地坪漆做好，我们的模具进入了厂房门口，结果出现了问题，模具的液压装置漏油（国产的没办法，就这样），尽管是一个集团，结果被我们产业园的保安兄弟们发现了，不让卸车，这下麻烦了，为了处理这个事情，上上下下找关系（集团内部很复杂），我们的老吴，老龚当时负责这个事情，我是项目部负责人之一，就找领导协调，最后罚了2000元人民币，好在我们有小金库，领导后来奖励搬家才给处理掉。
模具漏油解决（昆山产业园）
老吴，老龚，张敏现场琢磨呢（车间模具生产现场）
昆山产业园的6S标准化管理（隔壁就是挖机车间）
当时的集团领导来检查（右一邵部长，索特制造部部长）
历经一个月，搬迁结束，车间搬到昆山产业园16号车间，人员损失不少，主要是工程师，还有工人。研发部门到常熟东南开发区，东南大道318号，现在也是超级漂亮的产业园，现在的产值也到了40亿元以上。制造部就留在昆山，折腾他们的吃住也是费老劲了，虽然一个部门，费用都是独立核算，把我们当客人对待，内部10元一顿饭，我们25元一顿，没办法，谁叫我们寄人篱下呢，叶片一直到后来转移到北京南口产业园，再一次经历了搬迁之痛，后来再一次损兵折将，代价极大。
经过一个多月，总算安定下来，因为后来要面临订单，第一个任务就是针对潜在订单，开始新叶片的开发，首先开发40.25m叶片，开发模具，为迎接第一个订单准备，这里又要开始我SY工作的第二个第一生涯。
