用5节参数推演一个注塑缺陷,你看合理吗?
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只有一个注塑缺陷,却需要5节参数推演。再好的模具,参数想不透都做不出合格产品,你相信吗,看下面的案例。
这个产品是面罩,PC料的,模具开的很用心,用了5个针阀式热流道喷嘴。
01 输入标题
开始加2,3嘴的前段温度,发现没有用,产品黄纹。开始第2套思路,降背压加抽胶,还是没有用。第三回合,降低速度,没用,问题在哪里呢?
再来一遍,幅度加大,到速度降低幅度加大时候见效了,速度从15降到4,冷胶消失。OK,但冷胶没有了,2,3处出现了缺胶。好理解吗,这里是薄壁筋,低速射胶会出现缺胶。但既要照顾冷胶还有照顾缺胶,怎么办?
02 处理缺胶问题:
进入第二节。这里处理缺胶就要加速度。所以第二段速度提升速度,发现没用。原因第一段的低速已经让2,3处充分冷却了,料冲不动了,其他浇口会泄压,第二段速度快也没用。
怎么办?
第二节第二回合,放大招,用针阀浇口的时间顺序调节原理,堵住浇口4,5晚开,让射胶二充分自由地充填浇口1,2,3。第二节第三回合,试验延迟时间,几轮试验后,确认未2.5秒。也就是说射胶二用高压高速到2.5秒时候开阀门4,5。成功,2,3处的缺胶没有了,但4,5处的冲花出来了。也好理解呀,你射胶二高速,光充填2,3处的缺胶了,可不就把4,5处冲花出来了。怎么办?
03 接触处的冲花问题:
这是第三节,解决思路:找到合适的位置,第三段用低速过4,5的浇口,解决冲花问题。经反复推演,找到了一个位置区间,大约是102~84mm的位置区间。4,5的冲花解决了,但新问题来了,整体背面薄筋缺胶。怎么办?
04 解决背面筋薄缺胶问题
第四节,思路,用高压高速冲,没别的说法。好了,高压高速第四段解决了缺胶问题,但产品整体披锋很多,怎么办?
05 解决披锋问题
动锁模力及第五段参数,这里选择后者。问题消失。
最后射胶参数如下:
第一段参数:压力120速度5位置从160开始减3个
第二段参数:压力120速度80位置减52个mm
第三段参数:压力80速度15位置减18mm
第四段参数:压力130速度70位置减少48mm
第五段参数:压力55速度35位置到0,实际减少的位置数约为25mm.
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