CNC | 三菱电机系统第4轴加装流程
加工中心第4轴加装需求
加工中心常见为三轴加工,其比较适用盘类零件加工。而四轴加工,是在三轴上增加一个旋转轴,一般是水平面360°旋转,适用于箱体类零件加工。企业购买机床时由于当时加工产品要求不高,三轴即可完成加工任务。为降低成本,机床购进时没有安装旋转工作台(第4轴)。随着企业的发展,加工产品不断更新,对机床要求越来越高,三轴加工不能再达到新的加工要求,给机床增加第4轴功能成了许多企业日益紧迫的需求。
一、加装前检查和准备
1.确认设备当前驱动器型号,选择与其匹配的第4轴驱动、电机。需注意:M60系列驱动器之间使用总线通讯,M70V、M80系列驱动器之间使用光纤通讯。M70V与M80使用的驱动器、电机可互换。M60与M70V、M80使用的驱动器、电机无法互换。
图1
2.检查梯形图,看是否有第4轴功能。如下图:“PLC开关1”为“第4轴使用”;“Y8E3”“Y903”为第4轴轴选信号。表明该梯形图具有第4轴功能。如果没有相关信息,请咨询机床厂或第4轴厂商。
图 3
图 4
二、列材料清单
图 5
三、安装接线
图 6
5.根据梯形图里4轴夹紧、放松信号地址,正确连接夹紧、放松检测信号。
图 7
四、参数设定
#1010:输出单位,参照其他三轴设定
#1013:轴名称,设定根据客户需要(A or B)
#1015:程序指令单位,设10
#1017:旋转轴指定,设1
#1018:电机旋转方向,设0 or 1
#1021:伺服接口通道号码,设1005
图 8
2.轴规格参数
#2002:切削进给速度,同上。
#2003:加减速模式,设0021
#2004:G0时间常数,设200
#2005:G0t1时间常数,设150
#2007:G1时间常数,设50
#2008:G1t1时间常数,设50
#2010:前馈增益,设45
#2013:软极限-,设1(或-99999)
#2014:软极限+,设1(或99999)
#2017:攻丝时位置增益,设15
3.伺服参数
每种伺服电机具体伺服参数设定可查看《三菱电机驱动器使用说明书》。以上参数设定完成后,确认开启PLC开关里的相关设定。设定第4轴原点后即可正常使用。
总结
通过上文的介绍,看出三菱电机系统加装4轴简单、方便。不论是信号确认,还是参数设定都比较直观。这也符合三菱电机系统操作便捷、易懂的一贯理念。了解更多功能详情请联系三菱电机CNC授权代理商或咨询三菱电机CNC技术人员。