电泳漆槽液管理注意事项

在电泳涂装工艺管理中，现场管理的最主要的项目为确保槽液稳定及泳涂质量稳定，槽液管理是十分重要的一环，前期一般由涂料供应方技术人员会同用户方技术人员共同负责。后期主要还是由用户技术人员做日常的维护工作。只有认真做好槽液管理，才能保证电泳漆的稳定及日常生产的正常进行。

槽液管理是指槽液特性：固体份、P/B、MEQ值、pH值、电导率、VOC含量；电泳特性：膜厚、库仑效率、泳透率、“L”效果、击穿电压、离子含量；涂膜特性：（成膜理化性能）等诸多特性的监测和调控。必须定期检测，作好记录，作出变化曲线，发现不正常现象，立即采取措施解决之。

槽液管理，管理范围，检测频率仅供参考

项目	检测频率	参考
1槽液固体含量	1次/日	参阅检测方法
2pH值	2次/班
3电导率μs/cm	2次/班
4外观	2次/班	参阅涂料供应方技术文件、产品说明书
5电压-膜厚	1次/半月
6库仑效率（mg/c）	1次/半月
7泳透率（cm）	1次/半月	钢管法
8P/B（%）	1次/半月	参阅检测方法
9MEQ	1次/月
10有机溶剂量（%）	1次/月
11击穿电压	1次/月
12杂质离子（ppm）	1次/月
13硬度（铅笔）	1次/日
14冲击	1次/日
15耐盐水喷雾试验	1次/6个月

注：此槽液管理项目、检测频率是更新速度较快的类型表例，其更新（T.O）速度仅为1-1.5月/T.O。

槽液更新速度不同的生产线，其频率将相应改变。

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