细小纱疵的影响因素对比分析

文/王建峰1；2王瑞平

1河北佰斯特集团；2河北省经天纬地工作室

当下传统的九级有害纱疵早已远远满足不了客户的要求，应把A0、A1、A2、B1、B2等细小纱疵控制提到最高关切程度，其显著影响布面的匀净、光洁，数量大会造成机织物光洁度差，针织布面透光不匀。近几年中高档织物布面对细小纱疵标准加严了10倍以上，比如天津田歌十年前就率先对购进的CJ14.6tex米通布用纱要求A1＋A2＋B1＋B2≤80个/100km。

它的控制难度远远大于纱线条干CVm% 等其它指标，除原料影响因素外，在生产实践中笔者还发现以下影响因素：

1. 梳棉机型号

表1  梳棉机型不同案例 （昆二电清） 品种 环纺超细旦涤纶6.6tex

2. 梳棉机内部通道

表2  梳棉内部通道案例  （昆三电清） 品种 R9.8 tex赛紧

3. 部分梳理隔距

表3  同机型同部位不同梳理隔距案例（昆二电清）  品种 超细旦涤纶7.3 tex

4. 盖板针布选型

表4  活动盖板针布选型案例（昆三电清） 品种细旦B9.8 tex赛紧

5. 前固定盖板型式

表5  前固定盖板型式不同案例（昆三电清）品种 集聚纺竹涤50/50 7.3 tex

6. 并条速度

表6  不同并条速度对纱疵影响案例 （昆三） 品种 超细旦涤纶12.3 tex

除上述影响因素外，还有道夫转移率，梳理牵伸专件的完好率，洁净度与使用周期（关注皮辊皮圈网格圈轻微带纤率问题），钢丝圈挂花、磨损、钢领的不良衰退（提议行业应该制订新钢领上车剔除率和钢丝圈上车把关检验及钢丝圈杂圈率等行业标准），半制品外观的光洁、圆润、完整、不遭到任何外力破坏，包括纺纱通道、专件及容器具的洁净无毛刺，物流运输无碰、蹭、磕、挂等，纺纱工程两个最核心点梳理力和牵伸力的合理性，纺纱环境的洁净度、空气洁净、气流不紊乱、车间空调微负压运行等影响因素。

其它赛络集聚纺特高支纱品种诸如蚕丝SJ5.90tex、超细旦涤纶SJ 4.92tex 、超细旦 竹/涤50/50 5.90tex等要非常关注梳理牵伸专件的完好率、洁净度与使用周期，有时仪器检测纱线指标变化不大，但其最终会影响布面风格。