生产班组长班前、班中、班后需做的那些事
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生产班组长班前、班中、班后需做的那些事
——前言——班组长的的水平决定着生产班组团队的水平，俗话说的好“班组平安，则企业平安；班组不安，则企业难安”，一线班组是任何制造型企业最容易出现问题的，且发生的问题有时防不胜防，甚至超乎意料，你根本都想象不到，所以一线班组的管理尤为重要。那么，作为班组长（基层管理）是一线班组的领头人，要想管好一线班组，就必须培养培训班组长的管理技能，充分发挥班组长的管理能力，所以作为制造型企业要经常性开展班组长管理技能培训，帮助班组长提升管理技能和思路，作为班组长也一定要不断学习带团队的技巧，提升自己带团队的技能。那么，作为班组长在班前、班中、班后都应做哪些方面的事情？
班组长班前需要做的
第一：确认当天生产的排产计划作为班组长接到当天的排产计划，务必要确认清楚当天排产计划的要求，遇有不明白、不清楚的情况，务必向直属领导询问清楚，确保当天排产计划的要求清清楚楚、明明白白，不允许存在有任何的模棱两可的情况。作为班组长只有自己搞清楚当天排产计划的要求，才能保证给生产班组团队成员讲明白、讲清楚。
第二：安排人员领取生产用物料班组长安排人员按照当天的排产计划领取相应的生产用物料，确保领取的物料正确（包括品名、规格型号、数量等），以满足当天的生产需要。
第三：安排当天工作任务分工根据当天的排产计划、团队成员的实际情况等作为依据安排好每个成员的任务分工，以确保生产顺畅进行
第四：明确当天的工作目标作为班组长，每天上班开产前，务必要确定当天班组的奋斗目标，比如今天我们大家一起努力产量要突破多少箱；产品不合格率控制在什么范围内等等
第五：明确当天的工作要求作为班组长，每天上班开产前，务必对有特殊要求的产品、和昨天生产工艺要求不一样的产品、新产品、有需要特别注意的事项等务必在班前会上说清楚以及生产安全方面的提醒，以防止团队在生产执行过程中出现差错，影响团队的工作质量与绩效。所以作为班组长，一定要谨记事前预防远远优于事后补救，事后补救虽然可以降低损失，但团队的内心肯定会不好受，肯定会挨批，心情不好、情绪不稳必然会影响团队的工作效率、质量，必然会影响团队的稳定、凝聚力。
第六：明确当天生产的具体操作要求作为班组长，每天上班开产前，对操作复杂、容易出错的产品，务必在班前会上示范操作，让团队真正明白具体的操作标准（要求或方法），以免团队成员在不知情的情况下，按照以往的操作方法操作，导致出现错误。
第七：肯定团队中的榜样或标兵班前会上除了宣布当天的工作任务与注意事项之外，作为班组长一定要对上一天表现优秀的成员给予表扬肯定，提升团队成员的自信度、自豪感、荣誉感，在团队中树立标杆、榜样或标兵班前会上最忌讳的就是只会批评，不懂表扬的情景，若只是批评、不懂表扬，会给团队严重的挫败感、会打击团队进步的信心、会打击团队求优的动力。
第八：总结上一天出现的问题作为生产班组，每天都会比较忙，为了追求产量和效率，必然会出现这样、那样的问题，为了防止同样或类似的问题尽可能不重复发生，作为班组长，一定要经常与现场品控多交流、多沟通，把现场品控发现的问题、班组长发现的问题汇总，在班前会上清晰地讲给团队成员，必要时，可以展现错误的照片，以确保团队成员彻底明白何为错误，避免不再犯同样的或类似的错误。
第九：关注团队成员的表情每个人都会有心情不良的时候，作为班组长一定要在班前会上观察每个成员的表情，及时发现异常，及时给予引导、劝导、开导，防止成员带着不良心情工作，导致在工作中出现错误或出现不期望的情况。
班组长班中需要做的
第一：做好相应的首件确认作为班组长，一定要在批量生产前，做好首件产品质量确认组织工作，符合要求后，方可批量生产。
第二：特别关注团队的新成员作为生产班组，人员有一定的流动很正常，有人员流动，就必然会有新成员加入，作为班组长，务必对团队新进的成员，要特别关注。新成员毕竟对各项操作要领不清楚、不熟悉，在操作过程中出现差错也是正常现象，作为班组长，务必对团队新进的成员多观察、多检查、多指导、多提醒、多鼓励，杜绝新成员操作出现错误。班前会结束后，不妨再单独询问新成员是否明白、是否清楚，或将新成员安排给性格随和的老成员，以便老成员配合班组长指导与监督。
第三：在作业过程中多检查与多提醒作为班组长，是制造业的最基层管理，也是时刻守在一线的管理人员，对一线的作业状态也最清楚，所以作为班组长，对一线的作业结果要多抽查。对抽查发现的问题一定要及时给予提醒，防止其他成员犯错，作为班组长嘴不能太贵，不能怕太啰嗦而不吭声；哪怕抽查没有发现问题，作为班组长毕竟一线的经验丰富，也知道在操作过程中最容易出现那些问题（比如质量问题、安全生产问题），在出现问题前给予团队适时提醒也是班组长的责任，以引起团队成员的警觉和提振团队成员的精神状态。
第四：多关注生产过程中的重点工位作为班组长可以将自己负责的部分理顺下，形成一个小的工作流程，然后分析容易出现差错的环节，在班中给予多些关注，提高班组长的工作效率和质量，只要这些环节不出错，基本上全天的生产班组都不会出现问题。
第五：及时处理或反馈报告出现的各种异常在生产过程中，难免会出现各种各样的异常现象，在班组长能力范围内的异常，要第一时间给予处理解决；若超过班组长的能力范围的异常，要第一时间上报给直属领导，以获得领导的支持或帮助。
第六：关注不同生产线的物料区分在很多制造业，班组长会负责多条生产线或多个机台的情况，所以生产过程中，一定要关注不同生产线或不同机台相互之间物料混用的情况，一是要不时提醒巡查，二是要不时检查成员的工作成果，双管齐下，尽可能杜绝混料混用、混装的情况发生。
第七：管好生产工作纪律作为班组长，一定要不时提醒管辖范围内的成员，遵守公司的管理制度和操作规程要求，杜绝三违现象情况发生，确保生产安全顺畅开展。
第八：做好转产前的清场工作在制造型企业，转产是很常见的事情，有时一个班次会转产好几次，所以作为班组长，一定要做好每次转产前的清场工作（包括清场后的检查确认），尤其转产前与转产后非共用的物料，一定要及时清理出现场或摆放到指定的位置（醒目标识），防止成员错误使用导致质量事故的发生。
第九：关注所在工段所用的物料（半成品）质量任何一个工段都是独立存在的，都要承接上工段流转下来的半成品和从仓储领出来的物料，作为班组长同样要不时提醒各成员要注意检查半成品（物料）的质量关键点，确认是不是符合要求，不符合要求的一定要及时挑拣出来，放到指定的位置并醒目标识，同时及时向上工段反馈报告，以便上工段及时调整，防止不合格的半成品数量增多或严重化。
第十：勤与现场品管（安全）员交流沟通现场品管（安全）员其实也是班组长管好生产的好帮手，不要怕现场品管（安全）员到现场检查，不要抵触现场品管（安全）员到现场检查，现场品管（安全）员能在生产过程中发现问题，与班组长一起解决，总比产品流通到下道工序或客户那里才发现要好N倍，所以说班组长与现场品管（安全）员应该是很好的协作关系，属于相辅相成、一荣俱荣的关系。也许班组长在生产过程中发现不了的问题，现场品管（安全）员能帮班组长发现，所以班组长要在可行的情况下，勤与现场品管（安全）员交流沟通，对现场品管（安全）员发现的问题及时提醒班组成员注意。
班组长班后需要做的
第一：组织班组成员搞好现场物品摆放与清洁卫生每班生产结束，班组长要负责组织当班的成员做好现场清洁卫生工作（班后3S工作），同时要不时提醒在清洁卫生过程中的安全注意事项，将各类生产工具分类整齐摆放在指定的位置。可行的情况，可以组织一个非常简短的班后会议，感谢班组成员的辛勤付出与努力奋斗，祝福班组成员平平安安归家。
第二：做好交接班工作每班生产结束，班组长要负责做好与下一个班组的交接工作（填写交接班记录），班组交接工作最好在现场当场确认签署。
第三：整理总结当天当班的报表每班生产结束，班组长要按照要求规范、认真整理汇总当天当班的生产报表，务必确保报表与实际情况保持一致，确保报表清晰易辨认、签名完整等，整理好提交直属领导审查确认。
第四：确认现场的安全工作若为一班制的情况，班组长要在班组成员搞好现场3S工作后，务必要现场确认检查，确保现场的安全（尤其是与电有关的设备设施）符合要求后方可离开下班。 无论哪个行业，专业的是越来越贵了，如果你问的价格很便宜，不是你捡到便宜了，而是被新手练手了。学而不思则罔
思而不学则殆在学习中思考：将学到的变为自己的在思考中学习：将想到的变为真实的
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