施工技术 | C130泵送高度超过220米，我国机制砂混凝土技术又取得突破性进展！
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该事件标志着，继2019年12月成功将C120高性能机制砂混凝土泵送至贵阳国际金融中心双子塔1号楼401米高度后，我国机制砂混凝土技术再次取得突破性进展，将大大促进我国机制砂的推广应用。
新世界增城综合发展中心项目位于广州增城，建成后将吸引大型企业入驻，打造广州东部高端人才中心。作为超高层建筑，新世界增城综合发展中心项目最高建筑面积达到了241米，对超高强混凝土的研究十分重视。在泵送C130混凝土之前，项目经过上百次配比试验，已经成功泵送C80混凝土，泵送高度突破130米，强度达到100MPa，累计浇筑达到1.1万立方米，大大助力了项目建设，增强建筑强度，降低占用面积，提高建筑使用面积。
受C80泵送成功鼓舞，2020年12月，项目牵头成立C130技术研发小组，成员涵盖华南理工大学、业主、设计事务所，联合开展C130混凝土研究。由于C130的设计强度为149.5MPa，强度超出C80混凝土62.5%，研发及泵送难度也大大提升。经过长达十个月的不断联合攻关，C130技术研发小组终于试配出C130混凝土，并于9月30日成功泵送并应用于超高层项目的建设中。
本次浇筑的是项目主体最后一根框架梁，标志着项目全面进入收尾阶段，也标志着C130超高强度机制砂混凝土在实体工程运用中的重要突破。
据中国砂石协会了解，C130高强混凝土大大降低了混凝土构件面积，增大了建筑使用面积，契合超高层建筑提升土地利用率的理念，并能有效节约混凝土及模板，减少人工。
什么是C130超强混凝土
俗话说“钢筋、模板、混凝土”
对于每一位工程人来说
混凝土一定是最常见的建筑材料
C130超高强混凝土浇筑现场
本次泵送成功的C130超高强混凝土
是指采用边长为150mm的立方体
标准试模成型混疑土试件
在标准规定条件下养护56天
（温度20±2℃、相对湿度在95%以上）
用标准试验方法
抗压强度达149.5MPa的混凝土
C130超高强混凝土浇筑现场
而且，本次泵送的C130超强混凝土
有一个革命性意义
即用人工制造的机制砂
代替日益枯竭的天然砂
契合环境保护及可持续发展理念
机制砂
机制砂以普遍、易得的岩石为原材料
经过破碎加工，筛分打磨而成
生产过程中采用先进工艺
减少粉尘排放及水资源使用
与机制砂一同组成混凝土的其他材料
机制砂取代天然砂
使得C130的配合比研究难度大大增加
研究小组采用
胶凝材料活性粉末匹配优化
砂石紧密堆积一体化设计
复合型高性能外加剂制备等一系列工艺
通过不断优化配合比
终于制备出适用于超高层泵送的
C130高强度高性能机制砂混凝土
多次配比试验
概括而言
C130超高强混凝土主要有四大特点
1、技术高精尖！
C130超高强混凝土强度达到149.5MPa，为C80的1.5倍，强度已经高于花岗岩。在1㎡的C130混凝土构件上，可承载1.5万吨重量，相当于3000头成年大象（大象体重约5吨）；且混凝土可泵性会随强度增高而不断降低，高强度混凝土的超高泵送面临极大的技术难题，如果说泵送普通混凝土是在抽自来水，那么泵送C130超高强度的混凝土，就是在用管道运输糯米团子。技术难度十分大。
2、着力碳中和！
C130超高强度混凝土强度增加，混凝土用量减少，模板用量减少，同时模板加固构件等使用量也将减少，项目周转材料使用量也将降低，减少大量物资消耗，响应碳中和号召。
3、新发展理念！
采用价格低廉的机制砂，取代相对特殊、昂贵的石英砂等原材料，有助于促进环境保护及生态恢复。同时，C130超高强度混凝土可减小构件截面尺寸，增大建筑使用面积和空间，提高土地资源利用率，契合新发展理念中绿色发展理念。
4、促进产学研！
本次C130超高强混凝土的研制，由华南理工大学指导，联合RBS设计事务所、搅拌站等一系列单位共同开展试配，实现了功能与资源优势上的协同与集成化，形成了完整的C130超高强混凝土产学研一体链条。