生产管理和计划管理哪个重要？

小编的观点

PMC（计划）管理的职能是统筹，是负责从订单接收到成品成功送达客户整个过程的统筹.协调.控制.管理，PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的上司，只有这样PMC才能发挥统筹职能，才能保证客户订单准时交货，而不至于交期延误，生产管理中生产计划方面的职能是执行，按照PMC下达的指令不折不扣的执行到位，综合来看，计划管理和生产管理都很重要。

一.PMC部门相当于人的“大脑中枢”，而生产管理相当于人的手和脚。

PMC部门是一个统筹部门，是站在公司和客户的角度，以客户订单为导向，聚焦客户订单交期，负责从订单接收.订单评审.生产主计划.物料计划.申购采购.物料跟催.仓库出入库管控.生产车间计划等等28个流程管控点，要做到这28个流程控制点都处于受控状态，才能确保PMC的各项指令处于受控状态，人的“大脑”才是正常， 才能高效协同支配人的手和脚，人才能跑的更快，若是人的“大脑”出现问题了，手和脚都不听使唤，那么这个人一定得了精神病，这样的后果很严重。

二.PMC
部门只要发挥职能做到保质保量快速出货，为公司积累更多的现金流，公司效益才会好。

很多工厂为什么效益不好？一般都是订单问题，但是也有不少是现金流周转不开的问题，很多工厂的PMC部门形同虚设或者根本没有PMC部门，各部门各自为政，占山为王，具有很严重的本位主义，形成了部门壁垒，生产部门负责人自己安排生产任务，把好做的订单拿来作为讨好员工的筹码，不好做的订单丢在一边，笼络人心形成自己的“小圈圈”，俨然不顾客户交期的紧急程度，直到高层领导或者老板亲自出现交代，生产负责人才会安排完成不好做的订单。

这样做的后果，就会出现三高问题，原材料库存堆积如山，半成品堆积如山，成品堆积如山，采购部门采购的物料都是不急的，急的还有可能没有回来，生产部门生产的半成品根本不是客户急用的产品，还在天天加班生产不急的产品，堆积如山的成品都不是客户急要的产品，而急要的产品还没有生产出来，公司的现金流都被三高给透支干净了，公司的现金流全部变成了物料.半成品.成品等货物，而没有做到货物快速发货，货物没有快速周转怎么会有正常的现金流，公司不能保证正常的现金流，企业的效益怎么会好？

工厂一切管理的前提就是要做到快速出货。

三.PMC部门负责人做事的权利很大，但是从岗位级别来说，与生产部门负责人是平级。

PMC部门在生产计划与物料控制层面是所有生产部门的“上司”，只能说明PMC部门负责人做事的权利比较大，做好生产计划与物料控制的统筹工作，而不参与其他部门内部管理工作，而生产部门负责人负责生产部门人.机.物.法.环境等五大方面的日常管理工作，PMC负责人负责“串联”的工作，而生产部门负责人负责“点”的工作，PMC负责人负责负责把采购.生产.技术.品质.仓库.物流.设备等一系列的“点”串在一起，高效协同的运营起来。

总结

生产管理和计划管理在工厂的地位都很重要，但是从生产管理和计划管理做不好的后果来看，计划管理造成的后果会更严重一点，因为计划管理牵扯面要大的多，计划管理若是没有办法做到聚焦客户订单，保质保量快速出货，能否快速出货直接决定企业的管理水平，会直接影响到企业的经营效益，而生产部门若是做不好，直接影响的部门是生产板块，相比较容易解决。