榫接合PK胶接合，谁会是赢家？！
木文化作为中华文化中的重要组成部分，记录和展示着民族的历史和精神。最早的木结构连接方式——榫卯，便深刻体现了华夏人民的智慧，这一奇巧技艺被最早被应用于建筑上。
木建筑上的斗栱结构▼
隋唐时期，高大型家具广泛出现，榫卯结构成为家具设计的一部分，直至明清时期，榫卯结构已是家具的灵魂。
榫接合在建筑和家具中是互通的，按构合作用来归类，大致可分为以下三大类型。
一、面与面
主要是作面与面的接合，也可以是两条边的拼合，还可以是面与边的交接构合。如“槽口榫”、“企口榫”、“燕尾榫”等。
攒边打槽装板▼
厚板出透榫及榫舌拍抹头▼
走马销▼
二、点结构
主要用于作横竖材丁字结合、成角结合，交叉结合，以及直材和弧形材的伸延接合。如“格肩榫”、“双榫”、“锲钉榫”等。
方材丁字形结合榫卯用大格肩▼
方材丁字结合（榫卯大进小出）▼
锲钉榫▼
三、构件组合
是将三个构件组合一起并相互连结的构造方法，通常更为复杂和特殊。常见的有“托角榫”、“抱肩榫”、“粽角榫”等。
双榫粽角榫▼
高束腰抱肩榫▼
.一腿三牙方桌结构▼
木结构连接方式一直广受关注，主要是因为榫卯的魅力，但是不是榫结合就意味着高端，胶接合就代表低端呢？
当然不是，我们要知道，榫卯并非全都不用胶，古代工匠就有使用鱼鳔胶来加固榫卯之间的连接的方法，这也是传统上的木材胶黏剂。
鱼鳔胶▼
胶接合绝非我们认为的“廉价”、“污染”、“无技术含量”等，一方面需要继承传统，发展应用榫卯结构，另一方面也要认识研究现代胶黏剂，积极发展专业、绿色、高效的木材工业用胶。
首先胶接合并不简单，以最基本的材料含水率要求来看，榫接合和胶接合两者就各有学问。
木材内部含有水，具有湿胀干缩的特性，榫卯结构需遵循这一规律，其榫接合的尺寸关系、纹理方向、技术要求都需遵循一定规则。
针对不同胶合部件、不同胶合材料，要选用不同的胶黏剂，同时含水率要求也有所差异。
1、白乳胶常用于榫之间的胶合及热压覆贴木皮工艺上，要求含水率在5%~12%之间，12%~17%会延长固化时间，超过17%则胶合强度会明显降低。
2、拼板胶对含水率要求更高，一般8%~12%最为合适，但对于很多珍贵树种来说，干燥困难，达不到此要求，需要使用专门的红木拼板胶。
3、冷压工艺材料含水率应控制在15%以下，使用高频拼板机的额木材含水率应控制在14%以下，且含水率差不能超过3%。
胶接合不仅对工艺要求高，其本身品种众多，选择胶黏剂时，木材制造企业通常有如下要求：胶接强度高、无甲醛、施胶量少、操作方便、与工艺配套等。在此基础上，单组份反应型聚氨酯胶得到大力发展。
那么，单组份反应型聚氨酯胶到底为什么受到市场热捧呢？我们可以把它拆分为单组份、反应型聚氨酯这两部分，进行简要说明。
一、单组份
单组份胶黏剂即单一组分，在使用时不需要进行计量计算，不需外加其他交联剂，利用空气或基材表面的水就可以固化粘接，施工非常方便。
相较于溶剂型聚氨酯胶黏剂，不会因为有机溶剂挥发带来的环境问题以及成本增长问题发展受到局限，适应环保、安全发展。
二、反应型聚氨酯
聚氨酯胶黏剂也就是我们常说的PU胶，是指分子链中含有氨基甲酸酯基团(—NHCOO— )或异氰酸酯基(一NCO)的胶黏剂。
与其他木材用胶黏剂相比，因为异氰酸酯基的高反应活性，聚氨酯胶黏剂具有一些特有的优点：
1、化学结合更牢固：异氰酸酯容易与木材中的各种氢原子反应，形成牢固的化学结合，是典型的反应型胶黏剂；
合成原理▼
2、内聚强度高：异氰酸酯基能自聚形成二聚体和三聚体，并形成环状结构，大大提高聚氨酯胶黏剂的内聚强度；
聚氨酯预聚体的合成原理▼
3、渗透相容性好：异氰酸酯与多元醇反应形成不同相对分子质量的聚合物，具有良好的渗透性和与木材的相溶性；
与水的扩链交联固化原理▼
那么此类胶黏剂有哪些应用范围，使用时又有哪些工艺要点，家居荟特推荐一款高性能的单组份反应型聚氨酯胶黏剂，看看是不是性能好，应用更好呢！
1、应用范围：主要适用于硬木拼接如名贵红木等、组装以及HPL/CPL贴合；也可用于电镀处理过的铁或其它金属、发泡聚苯乙烯等材料和木材、石材等各类材料粘结。
2、性能特点：粘接强度高，满足欧盟标准EN 204/205对D4级粘结剂的要求，耐热性能满足WATT‵91﹥7.0 N/mm2。
3、使用环境：室温环境下（＞+10℃）即可使用，可采用刮板或胶辊单面涂胶。在温度20℃，湿度50%时，开放时间30-40min，加压时间105-120min左右。
4、工艺要点：基材和环境的温度在冷加工条件下不能低于10℃。当基材没有任何吸附性或木材湿度小于8%时，建议对胶膜或基材进行喷雾处理。加压时，在压机上涂一层对聚氨酯（PU）胶适合的分离剂，或使用硅胶纸。
在材料粘接复合后，需要及时清洁表面。在预聚体胶还未固化时，可用干的或是蘸有溶剂的抹布进行清洁。在固化后，用机械方法去除（如砂纸）。
看到这里，我们应该明白，胶黏剂在现代木材加工行业中有着不可替代的作用。传统不可丢失，科学必然进步，如何客观的分析连接形式的优劣，开展更高效、环保、优质的生产是当务之急！