【技术】JWF1012清梳联流程提高生条质量的几项优化措施

JWF1012清梳联生产线在加工含杂率2.7%高含杂美棉和印度棉过程中，生条质量出现杂质大、棉结高、短绒增长较大等问题，根据具体情况对清梳联流程采取了几项优化措施，取得了明显效果。

一、JWF1012抓棉行走速度优化

JWF1012抓棉双打手摆动功能，平衡两打手的工作负载，抓取棉块均匀，一致性好。双打手顺向抓取棉条，不伤纤维，减少棉结。在加工过程中，贯彻勤抓少抓的工艺措施，将棉块抓细抓小，使杂质能够充分暴露，便于除杂和梳理，有利于质量提高。加工高含杂原棉时JWF1012的工艺优化效果见表1。

二、FA113C打手速度优化

FA113C单轴流作为预开棉机，借助于前方机台风机的抽吸将原料吸入本机，沿导流板呈螺旋线运动，由开棉辊筒进行开松，被尘格分离的杂质落在尘箱内，由自动吸落棉装置排到滤尘系统。

单轴流一般安装在抓棉机和混棉机之间。其速度高低对纤维的除杂和棉结清除有很大影响。速度高对排除短绒和大杂有利，但速度过高会造成纤维损伤。加工高含杂原棉时FA113C的工艺优化效果见表2、表3。

从表2、表3可以看出，打手速度在550r/min时，,对杂质清除和控制短绒增长增长有利，但打手速度达到600r/min时，对纤维损伤就较为严重。

三、JWF1124精清棉机机工艺优化

JWF1124精清棉机采用三把除尘刀、三块预分梳板、两只调节板、三个吸风口，对经初步开松、混合后的纤维进行精细开松，并有效除去纤维中的杂质，除尘开松、除杂效果较好，连续吸风，可及时排除尘杂；吸风罩、调节板、调节板座采用铝型材，精度高，且表面光滑，不钩挂纤维；速度过高会容易造成返花，影响产品质量。加工高含杂原棉时JWF1124的工艺优化效果见表4。

从表4可以看出，精清棉机速度超过600r/min时不利于排杂。

四、JWF1204梳棉机刺辊速度的优化体会

JWF1204梳棉机锡林抬高，锡林分梳区面积较传统梳棉机增加20％；棉箱与喂棉罗拉顺向喂入，给棉板弹性握持；梳棉机给棉采用倒置式顺向喂入机构，刺辊速度对梳理效果的影响比逆向喂入机构更大。加工高含杂原棉时JWF1204的工艺优化效果见表5。

从表5可以看出，刺辊速度高，纤维损伤大，同时容易出现返花，不利于质量。

五、结 语

通过采取以上工艺优化措施，充分发挥清梳联流程短、效率高的优势，加工高含杂原棉时的生条质量得到有效提高。

作者：陈玉峰 光山白鲨针布有限公司