拉动式生产的优势及支撑

在拉动式生产管理模式下，生产指令需要通过后道工序直接向前道工序下达，与生产实施的时间差距很小。每一道工序在向其前一道工序下达生产指令时，可以根据本工序当前的在制品情况和生产进度状况加以必要调整，这就等同于合并了计划和控制这两项功能，使在制品与进度得到了最有效的控制，从而实现资金占用最小、原料库存降低(趋于零库存)、交货最准时的目标。可以说，降低成本占用，是拉动式生产模式的最大优势之一。

西子奥的斯电梯公司是中国电梯、扶梯生产基地之一。西子奥的斯公司实施“拉动式”生产，这种生产模式以“订单拉动”为主体。该公司管理者曾经说过:“如果没有订单，我们宁愿不进行生产。”在该公司里，生产命令由市场订单发出，但是如何在最短的时间内完成订单所下发的任务呢？这就需要对整条供应链进行系统化的管理。

如果采用推动式生产方式，该公司的采购人员必须在当月月末时将下一个月生产所需的原材料和配套产品采购完毕，整个计划周期是30天。但是，当生产管理方式转变成“拉动式”后，西子奥的斯从生产到出货的全部时间便被缩短至2个小时。

比如，如果按照合同规定，下游客户在某日中午10时前去提货，那么西子奥的斯就在当日上午8时开始进行生产。生产前，由统计部门根据客户订单，计算出生产所需的所有原材料和配套产品的数量;然后将统计单发送至上游企业，要求其在生产开始之前将所需材料和配套产品送至生产场所。一旦原料被运达，即刻开始生产。而生产完成后的成品，则立即被下游客户提走。

这就是许多制造类企业矢志追求的“零库存”管理模式。曾经天行健管理公司有幸去西子奥的斯的生产总部参观，发现在其生产厂区基本看不到库存原料和成品大量积压的情况，而只有极少量因为订单变化而产生的库存。不过，需要提醒大家的是，这种拉动式生产管理需要依赖于适用的支撑体系，如现场支撑、质量支撑、装备支撑。

1、现场支撑

运行状态基本良好的现场是实施拉动式生产前的必要准备，也是保证系统能持续运行的必要支撑。如果现场的无序和混乱，那么势必会影响需求拉动式系统的运行和效果。所以，在确定实施拉动式生产方式前，企业管理者必须先对现场实施5S管理。

2、质量支撑

良好的产品质量可以使生产系统更为健康高效地运转。通过实施IS09001和QS9000质量标准，落实标准体系要求，履行“预防为主”、“一次做好”、“持续改进”的原则，切实提高产品的实物质量，从而避免了不良品的浪费。

3、装备支撑

有效的装备保证，直接决定着拉动式生产系统的实施效果。通过全面生产管理对装备进行全员维护，将传统的抢修式管理转变为预检修式管理，及时分析和控制装备故障，这样一来，不仅可以保证产品的准时交付，还可以大大降低生产成本。

只有在这些资源的协调支持下，企业才能成功实施拉动式生产。否则，任何“拉动式”管理、实现低成本目标，不过是一句空空的口号罢了。