参观纪实：都江堰拉法基水泥有限公司 / 开普饭

伴随着第十届水泥工业节能环保技术高峰论坛的圆满落幕，成都论坛的参观活动也做好了扬帆起航的准备。由于近期国内小部分地区本土疫情的出现，为了保障都江堰拉法基水泥有限公司的生产安全及配合公司疫情防控规定，本次展开了一次小规模但令人印象深刻的参观活动。

经国家建材技术图书馆论坛会务组与都江堰拉法基水泥有限公司进行了细致沟通与研究，设计出了一条可以领略都江堰拉法基水泥有限公司总体特色的参观路线：首先由杨建朝生产副总经理在行政楼会议室从公司概况、生态设计、节能减排、环保管理、社会责任五个方面为参观代表分享了拉法基的企业运营管理理念，及厂区的现状与未来的发展规划，随后，由杨总带队，全体参观人员换上统一要求的生产区专用服饰，由会议室转至生产区现场观摩了脱硫超低排放系统，随后抵达中控室观看了拉法基水泥先进的生产指标状况，最后辗转到金凤窑博物馆。参观代表纷纷表示受益匪浅。

在杨总的介绍中，参观嘉宾了解到，都江堰拉法基水泥节能管理方面参照集团颁布的节能标准（节能十大黄金原则），实施精细化管理，在2019年通过了能源体系认证，2020年完成能源管理体系转版，可比水泥综合能耗<85kgce/t,达到先进水平。

而都江堰拉法基水泥在节能创新方面也是硕果累累，在杨总的介绍中得知，公司多年以来在节能改造方面投有所报，节能效果从数值上展示出来了良好的效果，其中在立磨方面，通过对立磨系统LVT选粉机改造使公司提产及节电率约10%，对立磨喂料系统盘式给料机改造直接降低漏风，提高台产，并节电率约5%，而煤磨（北电）碾磨区域型线及面积优化改造则让公司提产及节电率约10%，大型工艺风机高效节能改造带来了节电率约15%的效果，循环水泵高效节能改造为公司节电率约20%，空气悬浮风机替代罗茨风机的改造使噪音达到<80dB的效果，并节电率约30%等等。

在减排方面的成果也相当丰硕，其中2012年国内首条水泥窑SNCR脱硝系统就在都江堰拉法基水泥建成并投运，当年使得氮氧化物排放低于320mg/Nm3，并在2019年完成三条线的深度脱硝改造，完成了氮氧化物排放低于100mg/Nm3的指标，目前已完成SCR项目的技术论证，并在推动实施氮氧化物排放低与50mg/Nm3的指标，而脱硫方面，在2019年共完成三条线的复合脱硫改造，使得硫排放达到了低于50mg/Nm3超低排放指标，同时在水泥磨、煤磨收尘，及现场扬尘噪音的治理方面的改造均达到了较好的效果。

除了一系列超低排放的改造成果外，最令参观嘉宾难忘的就是位于都江堰拉法基水泥的拉法基瑞安金凤窑博物馆了，该博物馆是建厂初期投资620万元修建设的。在1999年年底，都江堰拉法基水泥有限公司在新建厂房时，发现了这一处完整的古代窑址。经过相关专家和部门的确认后，成都市文物考古研究所于1999年12月29日进场，经过半年的考古发掘，在9000多平方米的范围内，共清理出窑炉33座、作坊区10处、废堆积场6处，以及大量的窑具、各种完整的或可复原的瓷器5000多件、瓷片数十万片。由于窑址位于都江堰市东北部约8公里的蒲阳镇金凤村，背靠金凤山，相关专家就将这处窑址命名为“金凤窑”。这是四川第一座由合资企业投资兴办的博物馆，是继成都隋唐窑址博物馆后的四川第二座瓷窑专题博物馆。

如下是来自参观现场的精彩回顾：