石油课堂 | 多级起爆增压射孔技术
油管传输射孔多数采用枪端单级起爆方式，夹层段采用仅组装导爆索的夹层枪进行能量传递，对于大跨度夹层段，需要多支夹层枪连续传爆。根据对断爆井统计分析，90%以上的断爆发生在夹层枪环节，而跨度大于40米以上夹层断爆占比例很高。同时现场连接多支夹层枪，占用井口时间长，作业时效低（图1）。
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技术原理
多级起爆技术，即把多个大跨度间隔的射孔层位，分成多个独立的射孔单元，分别独立起爆完成射孔，减少传爆环节，从而避免长夹层断爆的情况发生，提高射孔成功率（图2）。
它将多个层位分成独立的射孔单元，各单元之间用油管连接，在上一级射孔器底部安装增压起爆装置，利用能量转换装置，将上一级射孔枪的高速爆轰能量转换为低速燃烧，主装复合药燃烧产生气体推动活塞剪断销钉，利用液体不可压缩的特性将压力传递到下一级起爆装置上，引爆下一级射孔器（图3）。
这当中，增压装置是多级增压起爆射孔技术的核心装置。由点火器、复合火药室、活塞以及排气接头（小孔）和进液接头（大孔）组成。
射孔管串连接方式为：上级射孔枪—增压装置—排气接头—油管—进液接头—压力点火头（图4）。
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技术特点
减少传爆环节，提高射孔一次成功率 减少连枪环节，缩短占用井口时间，提高作业时效 大跨度夹层的新井、老井均可适用 点火方式灵活多样（可投棒也可加压） 减少传爆环节，提高射孔一次成功率
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技术参数
| 总长 | 617mm |
| 最大外径 | 89mm |
| 输入端扣型 | 23/8 TBG |
| 输出端扣型 | 27/8 TBG |
| 耐温、耐压 | 160℃ 60MPa 48小时不失效 |
| 作用时间 | 不大于2秒 |
| 输出压力 | 不大于70MPa |
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适用条件
适用于井筒静液柱压力小于40MPa，采用清质射孔液的井况。 适用于夹层跨度40米～80米之间。 夹层跨度大于80米时，可以根据夹层的总长度，设计2级以上增压起爆。
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技术要求
1、现场必须严格落实井筒液面高度，井内压井液的高度大于射孔顶界500米。
2、井内压井液为清水或其它压井液时，无稠油时，下井前将进液接头大孔的橡胶塞去掉。
3、井内压井液有稠油时，下井前不能去掉进液接头大孔的橡胶塞，必须人工灌液（严禁使用泵车），确保夹层油管内灌满压井液。
4、排气接头（带小孔）接在增压装置的下端，进液接头（带大孔）接在下级压力开孔点火头的上端。
5、增压装置下端的压力开孔点火头的安全起爆压力值设计，根据井深及井内液柱压力，按油管加压及环空加压设计要求执行。
6、增压装置、压力开孔点火头及夹层油管的长度必须丈量并计算准确，调整后的误差小于5cm。
7、夹层油管必须丈量单根，不能丈量立柱，以减小丈量误差。
8、夹层油管使用N80油管及N80油管短节。用P110油管更佳。
9、每层备用10米油管短节（包括0.2米，0.3米左右的短节）。
10、提供准确的液面高度，压井液密度。