模具设计8大注意事项：斜顶侧向抽芯机构设计
斜顶侧向抽芯机构设计：
1.侧向芯机构常规形式：滑块 斜导柱、滑块 液压缸、斜顶块、斜推块、斜滑块 弹簧等。
2.斜顶杆导向段的长度至少是斜顶杆长度的2/3。
3.斜顶顶出角度尽量设计在6~12゜以内，最小角度不能少于3゜。
4.当产品结构受限制的情况下才可以达到20゜时，需要使用双连杆式斜顶机构。
5.如果采购用斜顶杆时，最小Ф16MM，常规使用Ф20MM，对于大型注塑模具，斜顶杆优先使用Ф25MM。
6.使用顶杆附助的斜顶头部需要设计附助基准面。
7.斜顶块与斜顶杆优先使用双螺钉键固定，其次再是螺丝、再次为定位销，螺丝需要采用斜度定位块来做附助。
8.斜顶块离产品15MM之内尽可能做R3.5MM，15MM以下尽可能做到R14.5MM，便于加工与研配。
9.斜顶杆需要设计止转定位结构，设计时优先做到不拆模具就能装拆斜顶。
10.斜顶座下面尽可能 一边放一上个垃圾钉。
11.MISUMI滑块座安装方式优先安装在顶针底板上面。
12.斜顶上面需要做水路的情况下，但空间不够的情况下可以加高垃圾钉，但比常规的垃圾钉设计尽可以大。
13.顶杆上面需要做水路的情况下，顶杆需做双层防水圈。
14.当斜顶抽芯面积大于200MM时，需采用双杆斜顶块内绕水路方式。
15.当斜顶顶出时需要采用延迟状态时，需要做辅助延迟机构，但辅助延迟机构角度要比产品角度小1~2゜。
成型系统--后模行位机构
后模行位机构样式非常之多,根据手机特点，用得比较多，典型的为以下几种：
1、成型产品外观，包胶的大行位：
A: 当行位比较宽时，可以用2支斜导柱。
B: 当行位色胶且为产品外观面时，行位镶件必须做如上所示额头，以便和前模仁锁在一起省夹口。但要注意前模螺丝过孔破运水。
C: 包胶行位镶件必须用S136料，淬火HRC48~52。
D: 所有行位铲机都必须加耐磨块，包胶面积比较大的行位铲机必须加反铲。
E: 行位镶件中心必须和行位座的中心重合，如不能重合必须偏离大一点，以免火花放电时取错碰数面。
F: 行位镶件，行位座，铲机3D零件上必须打字唛以示区别。（字唛参照模具零件代码表）
G: 所有行位都必须有限位螺丝，以防止行位跳出来压坏模具。
J: 当行位比较宽时，必须加2支弹簧。
2、成型产品扣位同江包胶的小行位：
A: 行位小镶件一定要和扣位的中心对齐，避免线割和做模师付搞错。
B: 行位镶件前面一节单边做3度斜度。
C: 行位镶件C角倒2.5MM，模仁相应位置倒R2.2MM相配，如果行位镶件宽度不够，可以相应减小。
成型系统--后模斜顶机构
后模斜顶机构样式很多，对于手机产品，由于产品内部的扣位较多，且尺寸较小，设计方案采用如下设计方法：
A: （A）适用于斜顶宽度小于6MM的斜顶，（B）适用于斜顶宽度大于6MM的较大斜顶。
B: 斜顶厚度W在位置许可的情况下尽量取厚点，其厚度不得小于3.5MM，池前模碰穿时，要注意碰穿面不能太小。
C: 斜顶宽度一般由扣位的宽度来决定，其宽度不应小于3MM，注意不要夹在两骨位之间，影响注塑取件。
D: 所有斜顶都必须有3-5MM的（E）直身平面供斜顶放电碰数用，（D）挂台处一般做到0.8-2MM。
E: 斜顶座的标准规格有12X12X45 14X14X45 两种规格,大斜顶及特殊斜顶视具体情况而定。
F: 斜顶，斜顶座3D零件上必须打字唛以示区别，斜顶和斜顶座中心应保持一致。