刚性套管安装应该掌握那些基本常识？

刚性套管安装应该掌握那些基本常识？

在刚性套管中的密封件，形状主要有球形和平面密封，目前来说，应用广泛的是球形密封，可以自动调节平衡度，结构简单，其他是辅助密封增加支撑点，而高速刚性套管好使用平面密封，不受外界影响，保持良好的平衡度和压力；如果接头平衡度出现问题，很难进行修复或二次利用，也可以采用球形和平面密封相结合的方法，这样更能发挥形状上的优势。

刚性套管有多种密封系统，密封间隙的形状和尺寸也不尽相同，根据实际密封设计，小间隙可能会出现泄漏，而大间隙在技术上反而不会出现泄漏，一是具有预定固定间隙的密封，另一个是具有动态受控间隙的密封，可以分开考虑使用。使用刚性套管过程中，要受到来至外界和自身的高温、高压等因素的影响，这就要求有好的密封件来保证正常可靠的运转，所谓密封就是在接头和设备连接口不渗漏不泄漏，起到密封作用的零部件称为密封件，使用不当或老化很容易影响密封效果，毕竟是易损件一定要定期检查，发现问题及时解决。

刚性套管要求密封件要有持久的耐磨性，摩擦阻力小，摩擦因数稳定，使用刚性套管一定控制在一定压力和温度范围内，密封件的结构简单紧凑，拆装检查都要很方便，磨损慢能在一定程度上自动补偿。高速刚性套管采用国际先进的端面密封技术，而普通刚性套管的空心轴是不锈钢的，在高温情况下不锈钢发软，造成端面出现划痕，容易进入杂质和颗粒，O型圈在高温情况下就会老化僵硬，密封效果差。

在刚性套管压铸件上，凡是壁与壁的内外表面转向连接处应形成圆角称为铸造圆角，能延长模具的寿命，铸件上的锐角容易损坏模具，造成型芯上的棱角崩落，型腔内的夹角处发生裂纹，圆角半径不宜过大，否则会在交接出产生热节，有助于压力的传递和金属液的流动，提高铸造产品自身的强度。

注意刚性套管使用不要超过规定的大使用压力，防止过压造成损坏，温使用会加速密封材料的变形，导致泄漏，出现故障急于拆卸，人为敲击、折叠或拉伸都会破坏接头的性能，再次安装时会混入杂质，颗粒物会划伤接头密封环，时间长了就出现泄漏；还要考虑到介质流体的清洁程度，管制螺纹安装好在螺纹上缠绕生料带等密封材料，千万不要用力太大，拧太死反而适得其反；有时传输解释是易燃流体，所以装卸环境千万不能有明火，连接软管外部也不得沾有油分，千万别忘了做好润滑和保养工作。

刚性套管空心轴采用螺纹连接好检查螺纹的旋向，方向和尺寸都要匹配，好检查出厂日期，有些滚动轴承刚性套管时间太长润滑油质会失效，安装前好能清洗接头安装面和设备内部，防止杂质进入，以免加剧密封面的磨损；刚性套管和外管连接有很多方式，用工具夹紧外管对正接头螺纹联接孔旋入直至旋紧为止，法兰连接对正配用旋转体端部配合部分和螺孔，用螺栓固定应对角旋紧注意力矩相同；先将金属软管与刚性套管连接好，这样能更好保护旋转接口螺纹和刚性套管的内部零部件。