尘泥淘金!全新转底炉、余热锅炉在新钢拔地而起 | 小编带你看升改

作为新钢相关多元发展布局中
资源综合利用板块的重要组成部分
公司升改工程尘泥综合治理项目
一直颇受关注
自8月19日打下第一根桩基
时间已经过去近4个月了
项目进展怎么样了呢
跟着新钢小编一起去瞧瞧吧

12月10日,记者从公司升改工程尘泥综合治理项目部了解到——

经过项目设计单位、设备采购部门、施工单位、监理单位等多方努力,目前工程正在按照项目组织管理大纲确定的阶段目标向前推进,施工最长周期、最为关键的2个工序——转底炉完成基础浇筑、余热锅炉完成钢架拼装。

尘泥综合治理项目对公司中长期发展、转型升级具有重要意义。
在公司长流程的生产过程中,会产生一定量的尘泥资源,主要包括布袋除尘灰、污泥、转炉除尘灰、高炉重力灰等。
以往,这些尘泥资源主要直接配入烧结原料中使用,不仅增加了能源消耗,还会降低烧结料层透气性,影响烧结矿强度和产量。进入高炉后,尘泥中的锌、钾、钠、铅等有害元素不断循环富集,加大了高炉操作难度,同时加剧了对高炉设备、耐材的侵蚀,缩短了炉缸寿命,严重影响高炉稳定顺行。
尘泥综合治理项目主要采用转底炉工艺对尘泥资源进行综合治理,建设一条年处理25万吨尘泥资源的转底炉生产线。
项目主要包括原料处理系统、蓄热式转底炉直接还原系统、氧化锌粉尘回收系统,以及供配电、自控仪表、给排水、燃气、热力、通风除尘、总图运输等公辅设施。
尘泥资源经配料、强力混匀、压球后,进入转底炉进行还原处理,生产返炉料并回收次氧化锌和蒸汽。
尘泥综合治理项目实施后,将对公司做优资源综合开发利用板块具有重要意义。
一是能实现有害金属元素的富集并提纯,变废为宝;
二是能实现返炉料直接入炉,提高金属回收率;
三是能消除有害金属元素对冶炼生产和设施的影响,同时减少对环境的影响,具有良好的社会经济效益。
截至目前,尘泥综合治理项目各部分工作正在有条不紊地推进中:

——设计出图:项目初步设计已经完成,目前正在进行红线内的土建结构施工图设计和红线外配套项目的详细设计。
红线内相关设计工作由中冶赛迪工程技术股份有限公司负责,共有32个工艺设施,各工艺施工图定稿涉及18个专业。红线外转底炉配套项目设计工作,红线内土建和水道设计工作,由新钢工程技术公司负责。
在公司工程管理处、发展规划处等相关处室大力支持和项目部全力协调下,两家设计单位正在抓紧出图进展。
——设备采购:7月24日已通过招标平台招标确定了第一批重点工艺设备,标志着项目正式进入设备采购阶段。目前,项目涉及的50台套主要工艺设备均已订货并返资。
在设材采购工作中,公司设备材料部与尘泥综合治理项目部密切配合、沟通,通过前期充分考察和了解市场行情、自身需求,选择合适厂家来竞标,最终在该项目的设备采购中为公司节省了1600多万元采购费用(与预算比)。
——施工管理:本项目转底炉工序由中冶赛迪工程技术股份有限公司总包,其它项目施工由新钢建设公司承接。项目现已完成了全部284根桩基的施工工作,目前处于土建基础施工全面铺开阶段。
转底炉基础在经过13小时连续浇筑962m³混凝土后,目前已出零地面,上部承台上千方混凝土正在抓紧浇筑中,预计12月中旬转底炉土建施工结束,转入机械安装和耐材砌筑阶段。
余热锅炉已完成了钢架的拼装和安装,待钢架全部安装好之后将进入锅炉内部管道的焊接安装阶段。余热锅炉泵站已经浇筑养护结束,即将拆模进行墙体的砌筑和粉刷。
污泥储存间、混匀间、成球间、生球烘干间、圆筒冷却间、成品间和各类转运站及皮带通廊支架等土建基础正在有序进行,预计春节前有望结束主工艺的土建施工工作。

(文字/摄影 新钢新闻中心 记者 康怡 特约记者 郭华兰 通讯员 刘卫萍)

(0)

相关推荐