【采油】常见的油水井单井动态分析

抽油杆断脱

描述：

油井产液量突然大幅度下降，泵效下降，液面上升，上行电流明显下降，下行电流上升，示功图显示上、下载荷线接近，图形在下理论载荷线附近。

原因分析：

抽油机正常生产时驴头最大载荷主要由两个方面构成：一是，抽油杆的自重，另一方面是液体的重量。当抽油杆断脱后，驴头的载荷只有断脱点上部抽油杆在液体中的重量，载荷明显减小。当抽油杆上行程时由于井下一端负荷小，靠平衡块的重量即可将驴头拉起，电机做功小，电流下降；当抽油杆下行程时由于井下一端的负荷小，平衡块将要靠电机做功来举升上去，电机做功大电流上升。

泵漏

描述：

上、下行电流均下降，液面上升（沉没度上升），泵效低，功图是漏失功图。从憋泵数据表中可以看出油压上升缓慢，泵的排液效率低。当停机后又迅速下降，说明泵、管有漏失情况，憋不住压力。

原因分析：

泵漏后，当抽油机上行程时柱塞以上的部分液体又漏回到柱塞下面而不能举升到地面，泵的排液效率降低，抽油机载荷减小，上行电流下降；当抽油机下行程时，泵筒中的液体因漏失不能压缩而形不成高压，打不开游动凡尔进入柱塞以上，泵筒中液体形成的浮力减小、井下负荷增大，下行程时的电流会随着井下负荷增大而减小。抽油机的排液效率下降导致液面上升。

造成抽油泵漏失的原因有很多。如因机械磨损使泵套、柱塞、固定凡尔、游动凡尔等间隙增大产生漏失；固定凡尔、游动凡尔因结蜡使其关闭不严漏失；因井里出砂或有杂质卡在凡尔上使其关闭不严漏失等等。

油管漏失

描述：

示功图显示正常，载荷下降，产液量下降，油压下降，液面大幅度上升，憋压时油压上升缓慢，套压会随着油压的变化而变化，油压上升套压也上升，油压下降套压也下降，这说明油管有漏失，造成油管、套管之间窜通。

原因分析：

油管漏失会使抽油泵抽吸的一部分液量通过管柱漏失点漏到油套环形空间，抽油泵抽出的液体没有全部举升到地面，而是在井下打循环，所以使抽油机在上行程时载荷减小。由于油管漏失，抽油泵的工作实属正常，泵以上液体的重量和压力和正常井一样，所以测出来的示功图是正常示功图，但图形面积、上下载荷线与正常时变小。而且，漏失点越深，示功图图形面积、载荷就会越小。

结蜡

描述：

液量下降，上下行电流均增加，示功图显示肥大。

原因分析：

井筒结蜡导致抽油杆在上下行运动时阻力增大，抽油杆上行时，井筒结蜡会使摩擦阻力增大，抽油机上行负荷增大，电机电流增大；抽油杆下行时摩擦组里抵消了抽油杆的一部分重力，井下负荷减小，电机举升配重时负荷增大，电流会增大。所以，抽油机井结蜡时上下行程电流会不同程度的增加，示功图的上下载荷线也会增大和减少，使示功图变得“胖”起来。

出油管线堵

描述：

井口出油管线堵，油流阻力大使抽油机上行电流上升，下行电流下降。

原因分析：

地面管线堵塞减小了液体流量，流速降低，井口油压上升，产液量下降。当抽油机上行程时克服液体阻力，载荷增加电流上升；当下行程时增加的井口油压增大了对井底的回压，井下载荷增大电流降。泵效下降使油井的沉没度上升，套压也随之上升。

结蜡、结垢都会堵塞地面出油管线，使抽油机上行电流上升，油压、套压上升，产液量下降。

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