凝汽器灌水查漏方案及措施学习

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凝汽器灌水查漏方案及措施

本次A级检修期间需进行凝汽器灌水查漏工作，为确保灌水查漏工作按期、顺利完成，特制定方案及措施如下：

灌水查漏目的：

检查凝汽器及相关负压系统有无泄漏现象，并进行处理。

二、本次查漏范围：

1.凝汽器汽侧本体部分，尤其是喉部焊缝等部位；

2.检查低加及相关管道有无外漏：

3.与凝汽器喉部以下相关联的汽水管路一次门及一次门与凝汽器间的管道；

4.凝汽器水位计；

5.与凝汽器真空系统连接的抽气管路及有关系统、

三、查漏方案：

1.查漏原则：

凝汽器灌水查漏补水方式为通过除盐水泵向凝汽器内补充除盐水，直到水位灌至要求的位置。在水位灌至要求高度后，进行全面检查，若有漏点根据漏点高度或处理措施确定放水位置放水，在处理后根据泄漏部位及处理情况，经检修人员确认后确定是否需要再次灌水查漏，灌水查漏后水位放至正常机组启动的补水位置。

2.灌水高度：

灌水高度至低压缸喉部膨胀节上沿（低压缸汽封洼窝下100mm），具体位置由检修在临时水位管上做好高限标示。

3.灌水前必须具备的条件：

3.1与凝汽器相关联的管路系统检修工作已结束，汽侧人孔封闭，A,B小机排气大气释放阀由检修进行加固防止冲开，具备灌水条件；

3.2参与凝汽器灌水查漏的相关人员已到场；

3.3凝汽器临时水位计已接好，并将灌水高度标示清楚；

3.4循环水泵停止运行，凝汽器水侧放水，凝汽器进水室下部水侧人孔开启具备进行管道检查条件

4.必须采取的系统隔离措施：

4.1需断电的转机

A,B凝泵断电，

A,B轴加风机断电。

A,B循泵断电，

氢冷升压泵断电，

A,B,C真空泵断电。

4.2关闭以下阀门，电动门断电

A,B轴加风机入口门，旁路门。

主蒸汽母管管道疏水电动门，气动门。

主蒸汽A分支管道疏水电动门，气动门。

主蒸汽B分支管道疏水电动门，气动门。

导气管疏水气动门。

左侧再热器管道疏水电动门，气动门

右侧再热器管道疏水电动门，气动门

左，右主汽门阀体疏水气动门。

左，右中联门阀体疏水气动门。

真空破坏门

1，2真空泵入口电动门，气动门

高压、低压疏水扩容器相连管道的排地沟放水门

热井放水门

轴加正常疏水手动门，旁路门及事故放水门

所有高低压轴封母管及小机轴封母管至凝汽器疏水门及旁路门

凝结水至各减温水门

高排通风阀电动门及其管道疏水门

高排逆止门后排地沟疏水手动门

辅汽联箱疏水至凝汽器手动门

辅汽联箱排地沟手动门

4.3开启以下阀门

所有低加正常疏水门及前后手动门，危机疏水门及前后手动门。

所有低压抽气电动门及抽气管道至凝汽器疏水手动门，气动门。

所有高加危机疏水门及前后手动门除氧器放水至凝汽器电动门，前后手动门。

真空泵入口电动门之前的所有抽空气阀门。

所有低加就地水位计汽侧，水侧阀门开启。检查见水后显示正常。

凝泵入口电动门

五、安全措施：

1.灌水查漏过程中须统一指挥，各项工作须得到许可方能进行；

2.化学储备好足够的除盐水；

3.本次灌水查漏分两步，首先凝汽器灌水先灌至6.9米高度，见水后关闭真空破坏门，交由检修检查有无大漏点。之后确认小机排气大气释放阀确已加固，再缓慢向凝汽器补水。灌水期间检修要有专人监视水位，检修人员与运行值班员加强对凝汽器水位监视。当水位达到灌水水位停止上水，通知检修人员进行查漏。灌水过程加强就地巡视，如有大的漏水点，停止上水，处理好在继续上水。

4.灌水查漏前应将有关系统的隔离情况进行认真检查确认；

5.灌水后对凝汽器水侧也应进行检查，确认有无漏水现象；

6.注意辅汽联箱完全隔离；

7.凝坑排污泵保证正常备用，凝汽器灌水查漏后放水时控制好放水速度，及时启动排污泵，防止水淹排污泵电机。

8、放水时抽真空管路管道应放水干净。冷再管道放水充分，轴封母管充分放水。各抽汽管路充分疏水干净。

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