激光模切又称数字模切，其最大优势是在计算机的控制下，可以任意设置需要切割的图形，无需制作模板，省去了制作刀模的步骤，大大缩短了模切出样、交货的时间。由于激光束非常精细，可以切割机械刀模无法切割的各种曲线，所以，以激光模切技术为代表的数字化印后便应运而生。
1.激光模切加工模式先进，效率高，不会改变加工物品的物理特性，可以完成一些常规方法无法实现的工艺；2.激光加工速度快，全自动，能实现在生产线上对物品进行高速、高效的自动化加工；3.激光模切使用成本低，除了用电和人工之外，省去了各种耗材、各种辅助设备、各种不可控的耗废，激光模切机的使用成本几乎可以忽略不计；4.符合环保要求，激光加工无毒无害，是一种安全清洁的加工 方式；5.激光雕刻的标记可以永久保持，传统加工工艺难以模仿激光标记的特有效果，因此激光标记在防伪方面性能出众；6.激光模切可以为产品标记独一无二的产品序列号，便于产品的识别和追溯，支持全部码制。激光模切广泛应用于包装打样、防伪喷码、标签模切、折叠包装盒模切、不干胶模切，纸质、木质、皮革艺术品以及有机玻璃制品和其他材质制品的模切雕刻制作等领域。激光模切机在日常生产工作中可能会对不同的金属材料进行加工处理。金属材料在加工的时候需要注意的问题也有不同，具体情况是怎样的呢?下面一起来听听小编的分享。纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。镍基合金也称超级合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。现代激光切割机可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐。
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