【设计check】按键设计checklist（经典，必收藏）

1.电源键要凸出壳体大面0.4mm，音量键凸出壳体大面0.5mm.

2.无论是switch还是DOME形式都需要考虑定位，switch要选用自带定位柱的，DOME FPC至少两孔定位；

3.侧键必须设计定位结构和防呆处理，防止反装和组装容易掉

4.按键DOME背胶宽度最少需要1mm宽度以上,否则DOME会跑位，导致按键手感不良,如果背胶面宽度小于1mm，可以采用DOME包边方式；

5.PCBA结构2D图纸上，Switch主板定位孔形状尺寸和位置尺寸公差标注正负0.05mm.

6.按键DOME需画出排气槽或排气孔，排气不畅会造成按键手感不良。FPC dome两头（长度方向）单边预留至少1mm以上空间排气；

7.侧键FPC出线与焊盘需要设计成90度转角形式，防止焊接后FPC受高温易折断；

8.非贴片式侧键FPC宽度要求4.2MM以上（不包边），对于包边设计可以做到3.8mm，PAD到外边缘要求0.5MM以上，防止盐雾进水导致焊盘生锈；

9.壳体上侧按键孔不允许倒C角和大于0.1的R角，避免造成视觉上的间隙放大效应；

10.喷涂按键积油位置，壳体需要避让，且按键需要做遮喷（键帽以外区域做遮喷），壳体做遮喷；

11.导电基和dome(或switch)预留间隙0.05mm， 侧键和壳体内面裙边间隙预留间隙0.05mm，非导电基区域行程要求0.5MM以上；。

12.塑胶按键与壳体之间的成品间隙要求单边0.06mm。设计时需要充分考虑膜厚，NCVM镀层膜厚单边0.06mm，橡胶漆膜厚单边0.05mm，普通喷涂膜厚单边0.03mm。实际开发过程中需要实测产品膜厚，达到成品间隙要求。

13.金属按键与壳料之间成品间隙要求单边0.04mm。根据ID工艺要求，充分考虑壳料按键孔位置飞油膜厚，NCVM镀层膜厚单边0.02mm，橡胶漆膜厚单边0.015mm，普通喷涂膜厚单边0.01mm。实际开发过程中需要实测产品膜厚，达到成品间隙要求。

14.金属按键+CNC按键孔工艺，单边设计间隙不超过0.04mm。

15.金属中框按键孔内侧增加0.2mm*0.2mm的C角或0.2mm*0.2mm的台阶，防止卡键。

16.侧按键唇边外形与壳体避开要达到0.3mm以上，以防壳体在锁螺丝后出现按键与壳体之间干涉

17.按键TPU软胶左右两侧挂台弹性臂至少需保证1.5mm以上，TPU按键两头挂台长度相差0.5mm以内，以免按键歪斜，手感不一致。；

18.按键只有一个挂台情况下常易产生“翘翘板”现象，装配需要模拟。如果两端TPU不对称同时不能有效定位组装，可以考虑在按键中间增加硅胶撑在壳体上；

19.按键只有2-3边裙边，音量键两头挂台需要做到1mm,避免跌落过程中按键受冲击力后脱落；

20.塑胶按键和按键孔做互配拔模，按键拔模角1°,按键孔拔模1°；

21.侧按键尽量保证完整唇边，尽量不要出现断开口，避免淋水测试失效及ESD测试失效。

22.若按键和壳体均为金属材质,马达堆叠时要远离按键区域,规避马达震动引起按键异响

23.按键旁边有螺丝柱小于15mm以内，底面壳螺丝柱之间间隙设计干涉0.05mm，防螺丝打紧后按键与壳体干涉导致按键手感变弱；

24.按键导电基中心与switch中心不能设计偏心，因ID限制，设计偏心0.2MM以内，堆叠前期需评估按键寿命测试标准。

25，按键导电基必须凸起，凸起高度大于0.3MM；导电基位置软胶厚度设计小于0.3MM，软胶太厚会影响手感。

26.侧键上的rubber触点截面在侧键长度方向单边大于sidekey switch 0.5mm, 在侧键宽度方向单边大于sidekey switch 0.3mm，抵消装配误差；

27.侧按键热熔固定在电池盖上的，需要注意后壳避开热熔面0.5mm以上间隙，避免顶开电池盖。同时导电基需要做45以上的导向斜面导向，避免拆装过程中刮擦开关；

28.按键不能太长，5.5寸以按键长度不得大于20mm，Dome或switch中心距离按键边缘的距离不得大于3.5mm,防止按键按压时按不到导电基位置影响手感；