室外监控立杆基础、手井、接地、顶管、线圈、安装接线等施工指导手册
一、概述
本手册是为了让项目实施人员尽快掌握施工要求及方法，保证施工质量，供相关人员参考，由于现场情况不一，实际操作情况还需要进行调整。
参考标准：
电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-2006
混凝土结构施工质量验收标准gb50204-2015
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2016
二、施工方法及工艺
2.1 工程勘察
现场勘察就是了解现场情况，把所有需要记录的数据通过拍照、绘图等方式详细地记录下来，并编制成文档及图纸，在施工前需完成勘察工作。
2.2 施工现场的准备工作
施工现场必备的各种施工用具及计量仪器设备（见附表一），检查各种设备的性能，保证满足施工要求。
组织施工组成员学习施工安全知识，准备安全防护用具。
一切准备工作结束后，开始展开施工。
2.3 立杆基础施工
（1） 确定基础位置
立杆基础开挖时，首先根据前期勘察资料或借助纬度仪、GPS等仪器，落实点位具体位置，并根据施工图确定基础开挖具体位置。
（2） 基础尺寸参考
基础开挖需要根据立杆横臂（以L杆为例）确定立杆基础尺寸，必须满足设计图纸要求，如现场条件不满足时应保证立杆基础的体积和设计体积相等，基础规格可参考下表。
若立杆防风等级高于8级、抗震等级高于5级或基础开挖处土质松的话，基础均需要加大。
（3）基础施工流程
基础浇筑完成后，必须要养护一段时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
基础的浇注、混凝土强度等级必须符合GB50204-2015的要求。
立杆基础的开挖、浇筑流程，如下面所示：
1） 基础在开挖过程中需注意垂直、美观，一般土质情况下打两根角钢（一般情况1.5m）下去，做接地使用，如下图：
2） 打入角钢后（角钢末端预留30公分露出坑底泥土面），基础底部采用直径为：8MM的圆钢筋敷设一层尺寸为：20CM*20CM的钢筋网并浇筑上20公分厚混凝土，表面抹至水平状态，作为立杆基础的占底层，如下图：
3） 两根角钢，通过扁铁和地笼焊接，并将地笼固定，固定时需要注意地笼的相位，确保杆件横臂垂直车辆行驶方向，地笼的地脚螺杆从基础底部起每隔50CM横向于基础坑壁焊接一根角钢用于加固，保证基础的地笼和混凝土浇筑后有优良的一体性，如下图：
4） 地笼内引入PE管，固定住，并通往杆件配套的手井，如下图：
5） 在浇灌过程中，混凝土尽量对准地笼中间浇灌，以免地笼偏移，并保证浇灌过程中分三次震动，浇灌后立即使用水平仪测量地笼是否安装垂直，如下图：
6） 浇灌后的基础效果图，如下图：
2.4 接地施工
前端设备安装于室外，易遭到雷电打击；前端设备的电源一般在现场就近取用，易受雷电波影响产生高压和浪涌电流；如果没有必要的防雷、避雷措施，前端设备的运行将得不到保障，有可能导致摄像主机等设备短期内大量损坏，使系统瘫痪。为了前端设备能可靠、长久地运行，摄像机杆、前端机箱及相应设备须接地。
接地体施工应符合电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB 50169-2016
1）立杆采用整体接地；
2）设备机箱内设接地柱或接地排，将机箱内设备接地，并将接地柱或接地排与立杆接地极相连；
3）接地方式如下示意图所示：
在基坑底部打两根角钢（一般情况1.5m）下去，角钢与基础地笼用40×4mm扁钢焊接，保证立杆整体接地。
扁钢焊接至立杆配套手井，预留接头。
从手井内扁钢接头处引接地线入设备箱接地柱或接地排。接地线使用软质铜绞线，其截面为10mm²以上。
确保接地电阻＜4Ω，如测试未达标准，则采用扩大地网（增加接地角钢数量，直至接地电阻＜4Ω）的方式，如下图所示：
两个角钢之间距离3米，用扁钢焊接连接。
可以在开挖预埋管道时的沟道里打入，与PE管一起埋好。也可现场全部恢复再做接地桩，需注意避开地下管道。焊接处用磷化液或防锈液等做防锈处理。
增加的角钢通过扁钢与立杆配套手井内的扁钢焊接。
2.5 落地机柜安装施工
（1） 落地机柜安装方法
落地机柜基础长宽高尺寸为0.8m×0.6m×0.8m，基础浇筑完成后，必须要养护一段时间，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。
基础的浇注、混凝土强度等级必须符合GB50204-2015的要求。
机柜基础示意图如下：
机柜基础在浇灌过程一定注意不要有杂物或混凝土进入管道，保证管道口有保护措施（可用塑料袋封住管口）。穿线管路保证完好通向各连接井内。
基础采用明挖法施工，整平、夯实基底，控制标高；施工完毕，基础分层回填夯实。采用C25混凝土现浇，表面与基础顶面平齐并保持水平。
机柜安装于基础上一般有两种方式：
《1》、基础内浇筑了机箱预埋件（即采用钢筋混凝土基础，预埋件和机箱一起设计、生产）。
如下图所示：
《2》、基础内无预埋件，通过打膨胀螺丝（即采用素混凝土基础）。
如下图所示，在红点处打入４个膨胀螺丝，具体打入位置参考机箱尺寸：
（2） 落地机柜安装工艺
安装机柜时注意机柜门垂直马路，并保证机柜安装垂直牢固；
在机柜门之前留有一定空间，便于机柜门开合及人员操作设备留有一定的空间；
落地机柜示意图如下图所示：
（1）手井施工方法
手井长宽高尺寸为0.6m×0.6m×0.4m，做手井的同时铺设好穿线管。
过夜基坑需加盖保护板，采取相应的安全措施。
手井施工方法如图：
混凝土手井
复合材料手井
（2）手井施工工艺
混凝土井圈及混凝土井盖均为预制件，砌体使用砖块及普通硅酸盐水泥，手井内外壁采用水泥砂浆抹面，厚度20mm。
手井采用明挖法施工，整平、夯实基底，严格控制标高；施工完毕，基础分层回填夯实，手井底部应设有渗水孔。
手井盖可根据环境要求选配混凝土井盖或复合材料井盖。
2.8 立杆安装施工
（1）立杆吊装方法
立杆需在基础养护一段时间后进行，对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，养护期内温度确保零上5摄氏度及以上。对掺用缓凝外加剂、矿物掺和料或有抗渗性能要求的混凝土，不得少于14天，以确保混凝土能达到一定的安装强度。吊装如下，以Ｌ杆为例：
《1》、在路面上先将立杆和横杆固定，如下图：
《2》. 在杆件内穿好铁丝，用于穿线缆，如下图：
《3》 在横杆顶端绑上绳索，吊装时调整杆件位置用，如下图：
《4》.吊杆过程，如下图：
《5》. 调整好杆件位置后，将杆件固定，如下图：
（2）立杆吊装工艺
1）立杆在现场组装前，需提前和路政及交警部门协调沟通好，对车流量较大的路段需要有专人疏导交通，在不影响交通和确保人员安全情况下进行。
2）立杆吊装区，使用安全路锥和警示牌隔离。
3）立杆组装吊装时，占用道路宽度不超过7米，白天吊杆道路封闭距离与作业区保持最少30米，夜间作业情况下必须架设警示灯顺延至30M到150M之间处，所有现场人员（包括施工和指挥人员）必须穿着反光背心。
4）施工期间严禁同一个卡口2根杆件同时安装，且同一时间段内仅有一组杆件临时占用道路安装。
5）在立杆吊装调整过程中，需保证横杆与竖杆的垂直度与平衡度。