​1.3243

1.3243

上海牧岩是1.3243高速钢的供应商。与1.3343 类似，但添加钴含量可提高热硬度。该HSS牌号适用于高达66 HRc的热处理，并具有出色的切削性能。

1.3243应用

用于需要热硬度很重要的条件下。它也是用于冷加工应用的优质耐磨等级。通常用于切削刀具，包括拉刀，立铣刀，带锯刀片，铣刀，铰刀和冷作工具。

1.3243成分分析：

碳 0.87-0.95％ 铬 3.80-4.50％

锰 ≤0.40％     钼 4.70-5.20％

硅 ≤0.45％   钒 1.70-2.10％

磷 ≤0.03％     钨 5.90-6.70％

硫 ≤0.03％     钴 4.50-5.00％

锻造

将预热钢缓慢均匀地加热至450°-500℃并均衡。然后更快地增加到锻造温度950°-1100℃并在锻造之前均衡。不要让锻造温度降至950℃以下，如果发生这种情况，则需要重新加热。锻造后，始终要非常缓慢地冷却钢。

退火

热加工后和再硬化前，建议退火1.3243。将钢加热至850℃，速度不超过每小时220℃。始终保持每25mm厚度一小时的温度（最少两小时）。炉子慢慢冷却。达到的退火硬度应为260布氏硬度或更低。

舒缓压力

如果1.3243生产的刀具经过大量加工或磨削，建议在加工后和硬化前进行应力释放，以尽量减少变形的可能性。要将组件的热量释放到600-700℃并充分浸泡（约2小时），然后在炉中缓慢冷却。在热处理之前，可以对工具进行精加工。

硬化

为了获得zui佳结果，在真空或气氛炉中或在适当矫正的盐浴中硬化钢。预热至两个步骤至450-500℃，然后至820-870℃，转移至高温盐浴或熔炉。用于1.3243的确切硬化温度取决于所处理的工件类型，但通常组件应在1050-1250℃的范围内硬化。

回火

在510-620℃之间回火1.3243。建议进行三次回火，每个循环的温度至少为2小时。在回火处理之间，该组分应在静止空气中冷却至室温。

温度[℃] 540 560 580

硬度[HRc] 67 66 65

质量保证供应

1.3243高速钢按照ISO 9001：2015注册要求提供。