现场 |主变端子烧毁异常事件分析
事情经过
2015年7月8日上午11:00，xx站运行人员进行端子箱巡视检查，打开#1主变C相本体端子箱后，发现端子箱内的CT回路端子有严重烧伤情况，CT回路烧伤处有持续放电声.立即汇报站长、变电管理所主任、设备部主任和局领导。
＃1主变C相本体端子箱烧焦图片
运行人员分别向中调和总调申请将#1主变停运。
保护及一次试验人员到达现场，填写工作票，做好工作准备。
#1主变由冷备用状态转为检修状态。
现场检查处理情况
现场检查发现＃1主变C相本体端子箱的#100端子已烧毁且连片在断开位置（图2、图3），#100、#101电流端子为＃1主变C相220kV侧套管CT第四绕组，为备用回路（详见图4），因此#1主变保护、故障录波、监控报文，均没有启动及告警信号。
＃1主变C相本体端子箱烧毁端子拆开后的照片
运行人员许可梧州变电站#1主变220kV侧套管CT回路异常检查处理工作：
①保护人员对#1主变A、B、C相本体端子箱内全部电流端子进行整改;
②对#1主变一次设备进行部分项目预试（试验数据见附件1）;
③对更换后的二次回路进行验收、测试。
工作结束,xx变电站#1主变由检修状态转为运行状态。
4.1端子管理
4.1.1试验端子划片方向分析
保护屏上的端子一般分布在两侧，导轨为垂直安装，电流试验端子采用横向安装，试验端子的划片水平放置，在滑动方向上不会受到重力影响导致划片往下掉，从而导致试验端子开路。
试验端子横向安装示意图
但在现场端子箱或者保护屏底下新增端子排时，因端子导轨需要横向安装，此时试验端子的闭合方向是由下向上（见下图左图），还是由上向下（见下图右图）将存在较大的区别。当试验端子的闭合方向是由下向上时，试验端子的划片将会受重力及震动影响往下掉，造成开路；只有当划片的紧固螺丝的力矩足够大，其中的摩擦力大于其重力时，才能避免试验端子开路。当试验端子的闭合方向是由上往下时，划片将受重力影响使划片与试验端子接触良好，从而不会产生开路。
端子纵向安装示意图
4.1.2端子导轨问题分析
常用端子导轨有如下两种：U型和G型，如图7所示。其中U型为对称结构，试验端子安装方向可以随意进行180°调换。但G型导轨为非对称结构，一旦安装好，试验端子无法进行180°调换。当G型导轨安装固定后，端子的安装方向已固定。当采用正G型安装时，将会导致电流试验端子的划片的闭合方向只能由下往上，如图8所示。反过来，当采用倒G型安装时，电流试验端子划片的闭合方向将由上往下。
端子导轨类型
G型导轨的倒G型安装及正G型安装对电流试验端子影响
4.1.3 暴露问题
1、对端子的运行维护关注不到位。端子作为二次回路的重要元件，而现有规程规范对端子的安装、维护要求极少，较少对端子运行进行风险评估，对二次回路端子运维培训较少，导致人员对端子运维关注不足。
2、对试验端子划片的闭合方向没有相关规定，当试验端子划片的闭合方向由下往上时，存在震动导致试验端子开路的风险。
3、G型端子导轨正G型安装时，将会导致电流试验端子划片闭合方向由下往上，存在震动导致试验端子开路的风险。
4、主变、高抗、断路器等设备震动较大，在这些设备上安装的端子箱震动较大，端子箱内端子易松动。
4.1.4 改进建议
1、对电流试验端子的运行风险进行全面检查评估，避免类似事件再次发生。排查梧州站、贺州站的所有电流试验端子，xx局已于事故当天7月8日完成两站的排查，发现还有xx站#1主变和500kVxx罗I线高抗的本体端子箱存在同类隐患，均为xx公司产品。
2、将各类型端子的安装规范（包括导轨的安装规范）列入反措、规程规定等。
3、在震动较大的端子箱上，端子的紧固力矩应加大，有明确的力矩要求，或者在技术规范书上要求厂家将设备本体端子箱移离震动设备；
4、对于本体端子箱震动较大的情况，完成端子排的安装方向检查，对试验端子划片开口方向从下往上的进行整改。
来源：电力知识课堂